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一、為什么要嚴格控制入磨物料的水分? 嚴格控制入磨物料的水分是為了**球磨機正常操作、配料的準確和提高球磨機的產、質量。當物料含水量大時,磨內細粉易粘附在研磨體和襯板上,使粉磨效率降低,嚴重時會使隔倉板篦孔堵塞造成磨機通風不良,物料難以通過,產量急劇下降,質量也引起較大的波動。 二、入磨物料的水分應控制在什么范圍? 答:根據生產實踐經驗,各種物料的水分可控制在下列范圍內:石灰石 1%,粘土 2%
螺旋分級機是選礦的設備之一,螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同,因而在液體中沉淀的速度不同的原理,進行機械分級的一種設備。從名字中就可以看出來螺旋分級機的動力來源,主要是從轉動中而來。 由于螺旋轉數很低,故在轉動裝置中需要采用二段或三段減速。二段減速的轉動裝置通常包括:一對傘齒和一對圓柱齒輪;三段減速則包括:一對傘齒輪,一對圓柱齒輪和皮帶轉動或鏈轉動。 工作時,電動機通過皮帶或轉動帶動中間轉動軸上
新型螺旋分級機可以分為低堰式選礦球磨機、高堰式、沉沒式三種嗎?這三種形式是按照什么原則分類的呢。 螺旋分級機的分類是按照螺旋在槽內的位置與礦漿面高低不同,可分為低堰式、高堰式、沉沒式三種。 低堰式一溢流堰**螺旋的旋轉軸。該種分級機由于沉降區面積小,實際生產中只用于沖洗含泥不多的砂礦及粗粒物的脫水,在磨礦循環很少應用。 高堰式一溢流堰**螺旋的旋轉軸,但**溢流端螺旋的上緣。該種分級機其沉降區的
粉磨水泥時要產生很多熱量,高溫對于水泥質量和粉磨效率的影響都是不好的,并影響球磨機的產量。所以應該向去磨機艙內噴水,水以高壓空氣加以霧化噴入磨內,有效地帶走了磨內的熱量,實現磨內冷卻。 水是表面活性物質,容易使微粒的聚結體實現解體,防止研磨體上包料。 磨內噴水是根據磨內溫度而確定,一般在 1000C以下不噴水。 另外,噴水量根據入磨熟料溫度而定,約占水泥量的1%-2%,并使噴入磨內水分*蒸發,
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