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詞條說明
? ? ?鋼絲繩芯運送帶的制作重要包含膠料制備、膠片壓延與復合、掛放鋼絲繩、加定張力、帶坯冷壓成型、硫化等重要工序。 膠料制備。**膠使用前都要進行塑/混煉,即生膠與助劑混合均勻的加工過程。主要為了降低粘度,提高可塑度,以適應后面各加工工序的工藝要求。塑/混煉可采用開煉機或密煉機兩種方式。 經粗煉和精粹的膠料,顛末壓延機制成必然厚度的膠片,再將芯膠膠片和包抄膠片復分
鋼絲繩芯輸送帶常用表示方法: 以ST1000 H 1000 ? 4.0-6.0-6.0 為例: ST1000-表示的是強度規格 ,為1000N/mm H-表示的是覆蓋膠的性能級別 1000-表示的產品的寬度,單位mm ? 4.0-表示的是鋼絲繩的直徑,單位mm 6.0-6.0-表示的是上下覆蓋膠的厚度,單位mm 整芯輸送帶的表示方法: 一般煤礦用PVC和PVG整芯阻燃輸送帶用強度級別和帶子的寬度來
? ?固液分離輸送帶-本實用新型設計固體與液體混合物的分離領域,具體的說是一種用于分離輸送固體的膠帶,目前在固液體的分離行業主要采用簡易型表面條紋和金屬框架結構膠帶,其缺點是成本高,過濾效率低,本實用新型的目的是,設計一種帶凹槽和擋邊的固液分離膠帶,本實用新型的技術方案是,一種固液分離膠帶,是有橡膠層和橡膠骨架層構成,其特殊之處在于:環筒膠帶的外表面上有若干條橫向的凹槽,每條凹
? ?耐熱輸送帶廣泛應用于冶金、焦化、建材等高溫作業環境中,主要輸送燒結礦石、焦炭和水泥等高溫固體物料,由于冷卻不充分,物料瞬間溫度可達400-600℃,部分高達800℃以上。根據GB/T20021-2005《帆布芯耐熱輸送帶》,耐熱輸送帶按試驗溫度不同分為4個等級:T1等級產品可耐不**100℃的試驗溫度,T2等級產品可耐不**125℃的試驗溫度,T3等級產品可耐不**150
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