國內生產鋼鐵的企業必須要加大科技創新，形成批量生產，確保產品質量，立足于市場需求，從而來實現質的飛躍、量的突破、產品的升級，開辟一片新的藍海。

時間：2017-06-09

作者：煙臺華順機械工程設備有限公司

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華順為您解答：連鑄設備對潤滑系統的要求
華順為您解答：連鑄設備對潤滑系統的要求連鑄設備的兩個顯著特點：低速、重載。因此，要求在摩擦表面必須形成一定厚度的油膜，并具有很強的承載能力。因為軸承處于較低的轉速時形成油膜的難度較大，致使軸承不能得到有效潤滑，所以軸承在啟動和停止時會造成較大磨損，所以連鑄設備的潤滑系統首先必須滿足較易形成具有承載能力的油膜這個條件。由于軸承損壞或運轉不良，會增加拉坯的阻力，如果使用干油潤滑，冷卻水系統很容易被
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華順實例：油氣潤滑取代油霧潤滑在軋機上的應用軋機上各種軸承所承擔的負荷都較大，以往這些部位均采用稀油、油霧等潤滑方式，隨著軋制裝備的發展，這些潤滑方式越來越不能勝任現代軋制技術和工藝的要求，具體表現為： 1、油霧潤滑已不能勝任對高速軸承的潤滑； 2、軸承腔內的正壓過小，不足以抵擋工藝軋制油侵入軸承座內部； 3、油霧潤滑產生的大量霧狀油粒不斷污染產品，降低了產品的表面質量； 4、油霧潤滑會產生較微
極大地保護軸承的使用油氣潤滑在高速軋機軸承的應用
較大地保護軸承的使用油氣潤滑在高速軋機軸承的應用在線材精軋傳動系統中，電機轉速高、轉矩大，電機軸承也在高轉速與高負荷下工作。對于軸承的潤滑也有更高的要求，必須保證軸承的潤滑全面覆蓋，并能夠將產生的熱量及時排出。電機軸承耗油量需求很低，傳統的稀油潤滑系統需要龐大的液壓循環系統才能夠完成，不僅占用空間還使液壓系統利用率低下，無形中增加了生產成本。目前很多系統已經采用油氣集中潤滑系統，這種油氣潤滑
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油氣潤滑解決方坯潤滑難題煙臺華順為客戶服務每一天連鑄輥的旋轉速度非常低、荷重大，特別是伴有粉塵和水的侵入使軸承座內難以形成有效的潤滑油膜，所以軸承是處于欠潤滑狀態下工作。因此要想改善現有的潤滑狀態，提高軸承壽命，首先必須要強化軸承座的密封性，防止粉塵和水等異物的侵入。油氣潤滑可以使軸承座內部保持一定的正壓，可有效密封軸承座，能使外來的水、有化學侵蝕性的流體、有害氣體、氧化鐵皮及其它臟物無法侵