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?壓控制對保護爐膛爐壁和爐門,控制爐內合理的氣氛有重要的意義。爐壓控制采用單回路控制策略,它是通過調整煙道百葉窗的開度,從而調節煙囪的吸力,進而控制爐膛壓力。因為爐壓檢測點位于出料端,出料爐門的開閉對爐壓的測量有一定的干擾,編制控制應用軟件對其進行修正是必要的。 (3) 煤氣和空氣壓力控制 煤氣和空氣的壓力控制采用單回路控制策略,它是通過煤氣總管調節閥和助燃風機進風中的調節閥進行控制的。
?實現了坯料的熱裝、冷裝及熱緩沖工藝,其中熱裝比例達80%。加熱爐采用步進式加熱爐,加熱能力130t/h,年設計加熱量52萬噸。使用燃料為高、焦爐混合煤氣,分6段加熱,加熱到1250℃出爐。?2 系統配置?(1) 系統硬件組成 系統由1臺控制器和1臺工作站構成。控制器采用日本東芝公司MCS1000系統,該控制器有控制回路32路,控制點數1200余點。工作站采用東芝FA
?1、程序塊盡量細化,方便閱讀,將同一類型的設備控制放在一個程序塊中; 2、如遇特殊情況下采用語言編程,多數情況下請使用梯形圖編程,方便別人閱讀; 3、對于經常調用的子程序,可以做成子模塊,頻繁調用,例如:求幾個數平均值或求幾個數的較大值; 4、程序要有注釋,變量及中間變量必須有描述,方便別人閱讀或以后查閱; 5、定期做程序備份,較好以工程名稱+系統名稱+當天日期; 6、程序加密,防止別
?控制功能分為模擬控制和邏輯控制2大部分,設在過程站機柜內的S9000控制器由2個各自獨立的CPU構成,其中1個CPU專門用于模擬控制,另1個CPU則用于邏輯控制。S9000控制器接受來自現場的各種測量溫度、壓力、流量、閥位等過程變量傳感器的信號,所有過程站的過程控制信息由數據通道送往中控室,在氣中控室實現對生產過程的模擬控制和邏輯控制。3臺帶有彩色CRT的工作站進行各種過程測量、圖像顯
公司名: 廈門仲鑫達科技有限公司
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