超聲波焊接導熔線設計

時間：2019-08-08作者：寧波奧創機械設備有限公司瀏覽：103

寧波奧創機械設備有限公司專注于超聲波焊接機,熱板機,旋熔機,熱熔機熱鉚點,超聲波塑料焊接機,**音波焊接機等

• 詞條

  詞條說明

• 水密或氣密的超聲波熔接設計要求

  水密或氣密的超聲波熔接設計要求 超聲波熔接參數設置不當也會造成無法達到水密氣密的焊接要求 產品實施**音波作業無法達到水、氣密，除了**音波導熔線、治具定位、產品本身定位等因素外，**音波設定的條件也是一項主因。我們在此較深入 探討引響水氣密的另一原因（熔接條件），在我們實施**音波熔接作業時，求效率求快是較基本目標，但往往也忽略了其求效率的要領，我們將從下面二個條件來探 討： 一、下降速度、緩沖太快：

• 熱熔機,熱熔焊接機焊接過程中出現問題的解決方法

  熱熔機,熱熔焊接機焊接過程中出現問題的解決方法 (1)溫度過低 比較明顯的現象是一切都按要求去做了，可在熱熔結束之后，通過觀察可以看到柱頭較小，組件之間比較松垮，甚至能把它們之間分開。如果此時去觀察溫控器，可以從溫控器顯示屏上端看到實際溫度并未達到設置的溫度。 解決方法是：先看熱電偶開關是否處于開啟狀態，如果沒有，先把熱電偶開關打開。接著要做的是耐心等待實際溫度達到設置的溫度，然后才能進行熱熔。

• 超聲波焊接導熔線設計

  超聲波焊接導熔線設計 焊接面有導熔線和剪切兩種主要設計類形. 超聲波導熔線： 超聲波導熔線實際上是在二熔接面之一上形成一條三角形凸出材料，導熔線的基本作用是聚集能量并且迅速把要熔接的另一面熔解，導熔線能快速熔解并達到較高的熔接強 度，原因是導熔線本身的材料熔解并且流到整個熔接區域，導熔線設計是非晶型材料所采用較廣泛的熔接面設計，當然半晶材料亦可采用這種設計. 導熔線的尺寸和位置取決于以下因素: 1

• 超聲波焊接機原理分析

  超聲波焊接過程分為以下四個階段： 階段焊頭與零件接觸，施壓并開始振動。摩擦發熱量熔化導能筋，熔液流入結合面。隨著兩零件之間距離的減少，焊接位移量( 兩零件之間由于熔體流動產生的距離減小值) 開始增加。起初焊接位移量快速增加，然后在熔化的導能筋鋪展并接觸下零件表面時放慢增速。在固態摩擦階段，發熱是由于兩表面之間的摩擦能和零件中的內摩擦產生的。摩擦發熱使聚合物材料升溫至其熔點。發熱量取決于作用頻率、