減速電機(jī)故障排除與原因

時(shí)間：2019-12-03作者：無錫英普羅傳動(dòng)有限公司瀏覽：216

無錫英普羅傳動(dòng)有限公司專注于空心軸齒輪減速機(jī),蝸輪蝸桿減速機(jī)廠家,擺線針輪減速機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 齒輪加工中滾齒加工常見缺陷及解決方法

  1. 齒數(shù)不正確 主要原因 分齒交換齒輪調(diào)整不正確 滾刀選用錯(cuò)誤 工件毛坯尺寸正確 滾切斜齒輪時(shí)，附加運(yùn)動(dòng)方向不對(duì)。 解決方法 重新調(diào)整分齒交換齒輪，并檢查中間輪加置是否正確 合理選用滾刀 更換工件毛坯 增加或減少差動(dòng)交換齒輪中的中間輪 2. 齒形不正常--齒面出棱 主要原因 滾刀齒形誤差太大或分齒無能無力瞬間速比比較變化大，工件缺陷狀況有四種： 滾刀刃磨后，刀齒等分性差 滾刀軸向竄動(dòng)大 滾道徑向

• 齒輪齒形的加工要求

  1、傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性 為了提高設(shè)備的工作精度，齒輪作為重要的零件，其傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性是十分重要的。這就要求在一轉(zhuǎn)為單位的范圍內(nèi)，齒輪的較大轉(zhuǎn)角誤差需要所有限制，不能**出以保證傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性。 2、傳動(dòng)的平穩(wěn)性 想要減少設(shè)備加工時(shí)的損耗，就要提高齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性，這一點(diǎn)要求尺寸傳動(dòng)瞬間傳動(dòng)比的變化要小，以免引起沖擊，產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，甚至?xí)霈F(xiàn)整個(gè)齒輪破壞的情況。 3、載荷分布的均勻性 這樣做是避免

• 減速電機(jī)故障排除與原因

  減速電機(jī)故障排除與原因 1. 無載荷狀態(tài)下電機(jī)不轉(zhuǎn)：可能原因，停電、連接線斷裂、開關(guān)接觸不良、電機(jī)線圈斷裂、三相電機(jī)未接電容器、單相電機(jī)啟動(dòng)器動(dòng)作不良，齒輪軸心及軸承損壞。 2. 負(fù)載時(shí)、電機(jī)不轉(zhuǎn)：電壓過低、齒輪損壞，**負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。 3. 異常發(fā)熱：**負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)、啟動(dòng)停止過多、軸承磨損，電壓過高或過低。 4. 噪聲太大：齒輪軸承磨損，固定不良、螺絲松動(dòng)。 5. 震動(dòng)太大：齒輪、軸承磨損，固定不良，螺絲

• K系列螺旋錐齒輪減速電機(jī)油封損壞原因

  K系列螺旋錐齒輪減速電機(jī)油封損壞原因 錐齒輪減速機(jī)是冶金工業(yè)中廠間的基礎(chǔ)設(shè)備，擔(dān)負(fù)著傳遞動(dòng)能，提高扭矩的作用。減速電機(jī)的輸入端和輸出端是依靠骨架油封來紡織潤(rùn)滑油泄露的。在冶金行業(yè)中，錐齒輪減速機(jī)斷面泄露主要機(jī)中在高速軸的輸入端。主要表現(xiàn)在密封材料老化、傳動(dòng)軸磨損、外部粉塵顆粒侵入K系列減速電機(jī)內(nèi)部等方面。 在冶金行業(yè)中，錐齒輪減速機(jī)承受很大的過載符合，受紅熱的鋼坯烘烤，還有直接與鋼板接觸，冶金廠的