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詞條說明
鑄鐵試驗平臺表面可以有孔或T型槽,用來固定工件,和清理加工時產生的鐵屑或放以固定銷。也可以設計成平面。鑄鐵試驗平臺要有耐磨,穩定的使用優點,所以在制作上采用高強度鑄鐵,所有的生產流程都是嚴格的按照國家相關行業標準來執行,所以鑄鐵試驗平臺的使用壽命是很長的,即便是出現了磨損也是可以通過人工刮研來進行修復。今天咱們就一起走進河北威岳的生產車間去目睹一下鑄鐵試驗平臺讓人精妙絕倫的生產流程。 鑄鐵試驗平
鑄鐵焊接平臺的使用特點就是配合壓板使用,用t型螺栓把壓板定位,使工件進行的卡住焊接,這樣優點就算出來了!配合螺栓和螺桿對工件進行固定,方便焊接和裝配等工作,T型槽的尺寸要根據使用螺栓的尺寸來定,T型槽的規格尺寸一般都是按需要定制的。 按照在鑄鐵焊接平板的端面和上平面已經畫好的加工線找正和裝夾平板。焊接平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對鑄鐵焊接平臺使用性能產生較大影響:或因殘存較大內應力使機床工作臺工作
鑄鐵平臺在生產過程中,會出現重量的偏差。往往鑄鐵平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差,鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10,超過10時,要對鑄鐵平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。鑄鐵平板按結構分為筋板式和箱體式;按用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板;按準確度級別分為00、0、1、2、3級平板,其中2級以上為檢驗平板,3級為劃線平板。鑄鐵平臺在使用時要先進行安裝調試
1、在進入正式的機械加工前,要對鑄鐵平臺進行一次去內應力時效處理,這個工序的目的是消除平臺因為鑄造而產生的內應力,并提高平板的切削性能,減少零件對刀具的磨損,也提高零件加工后加工精度的穩定性。 2、鑄鐵平板進入劃線工序,專業的劃線工序是每個鑄造零件的必經過程,劃線的工人師傅通過加工圖紙的標準和要求,對還是毛坯狀態的零件進行粗加工的劃線操作,這個操作的意義是為了確認鑄鐵平板是有足夠的加工余量,并無
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