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無油真空泵是一種*任何油作潤滑即能工作作業的機械真空泵。它具有結構簡略、操作簡單、保護方便、不會污染環境等優點,而且無油真空泵耐用性好,是抽真空,壓縮,兩用真空泵,是一種運用規模十分廣泛獲得真空的基本設備。真空泵是常見的真空設備,那么,無油真空泵如何選擇呢?首先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度。因為每一種工藝都有其適應的真空度范圍,必須認真研究確定。在確定了工藝要求的真空度的基礎上檢查真空泵系
旋片式真空泵使用說明:1、與泵聯接的管道不宜過長,且不宜小于泵的進氣口徑。2、被抽氣體溫度不得**40℃,否則應把氣體冷至常溫。3、含有較多塵埃的氣體則應加以過濾,有腐蝕性及油起化學反應之氣體則應加氣體吸收及綜合裝置,如含水蒸氣過多,則應加去濕裝置,以防止泵油弄臟,影響其真空性能及泵的使用壽命。4、泵云裝過程中油溫不能**70℃,在正常工作時應聽到“嗒、嗒、嗒”之排氣聲,如有異聲或溫度驟升時應停止
潤滑油在真空泵中真空泵油不僅作為獲得真空的介質,還對機械摩擦點起潤滑、冷卻和密封作用。這是真空泵油的較重要的性能,由于真空泵要求真空度很高,一般用石蠟基窄餾分潤滑油,對于擴散真空泵,還可使用蒸氣壓很低的硅油或其他合成油。真空泵腔內容積不斷變化而形成排氣作用,要求潤滑油應具有合適的粘度和粘溫特性。真空泵不斷向高速度發展,由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高,油品很容易氧化分解,尤其擴散泵往往處于很高的
泵軸軸承位磨損真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位,傳統方法以補焊和刷鍍噴涂為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合
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