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精密鑄件造型的方法有哪些?精密鑄件造型主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。普通砂型鑄造,利用砂作為鑄模材料,又稱砂鑄,翻砂,包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類,但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低,因為鑄模所使用的沙可重復使用;缺點是鑄模制作耗時,鑄模本身不能被重復使用,須破壞后才能**成品。1 砂型鑄造方法:濕型砂機器造型方法、自硬樹脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、實型鑄造、負壓
(1)鑄件結構的影響:a. 鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小。b. 自由收縮率大,阻礙收縮率小。(2)鑄件材質的影響:a. 材料中含碳量越高,線收縮率越小,含碳量越低,線收縮率越大。b. 常見材質的鑄造收縮率如下:鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×**, LM為型腔尺寸,LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響:蠟模K1、鑄件結構K2、合金種類K3、澆注溫度K4。(3)制模對鑄件線收縮率的影
精密鑄造,指的是獲得精準尺寸鑄件工藝的總稱。相對于傳統砂型鑄造工藝,精密鑄造獲的鑄件尺寸較加精準,表面光潔度較好。它包括:熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。精密鑄造又叫失蠟鑄造,它的產品精密、復雜、接近于零件最后形狀,可不加工或很少加工就直接使用,是一種近凈形成形的**工藝。壓蠟(射蠟制蠟模)---修蠟----蠟檢----組樹(臘模組樹)---制殼(先沾漿、淋沙、再沾漿、最后
材料名稱:優質碳素結構鋼牌號:45標準:GB/T 699-1988●特性及適用范圍:是強度較高的一種中碳優質鋼,因淬透性差,一般以正火狀態使用,機械性能要求較高時,采用調質處理。冷變形塑性中等,退火和正火的切削加工性比調質的好。用于制造強度要求較高的零件,如齒輪、軸、活塞銷等和受力不很大的機械加工件、鍛件、沖壓件和螺栓、螺母、管接●化學成份:碳 C :0.42~0.50硅 Si:0.17~0.37
公司名: 東莞市豐卓五金制品有限公司
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