熔化爐是如何提高工作效率的？

時間：2022-08-30

作者：山東安御天通用設備有限公司

詞條
詞條說明
在工廠熔煉中為什么要選擇燃氣熔銅爐？
熔銅爐的應用，不僅可以熔銅；只需用對坩堝。坩堝應用范圍：石墨堝用于熔銅、鋁、銀、黃金等金屬；鎂砂堝用于熔鐵、不銹鋼，以及熔點較高的金屬。焊銅鑄件用純鐵做模具是可以的，不過，模具不輕巧。工廠里，加工高溫零件，都會使用耐高溫模具鋼制作，較常用的耐熱鋼是3Cr2W8V鋼，用這種模具鋼制作的模具可以用于很長時間。用其它的鋼材制作的模具，在重復的交變高溫、加熱的過程中，模具會很快經常出現表面下陷，這樣會影響
熔鋁爐耐火材料使用壽命短的原因在哪
熔鋁爐是中高溫熔煉設備，多用在鋁制品行業來熔化鋁錠、或者廢鋁材，再做深加工的高溫設備。隨著現代工業水平的不斷發展進步，在鋁材加工行業，鋁粉鋁銀漿生產制造方面都離不開熔鋁爐這種設備，熔鋁爐常見有：傾斜式熔鋁爐，反射爐，坩堝爐和感應爐等類型。為了不斷的提高產量熔鋁爐也不斷的大型化，冶煉工藝也不斷強化，從而對熔鋁爐用耐火材料有了高的要求，逐漸的從傳統的耐火材料用耐火磚砌筑的爐體漸漸的發展到現在整體澆筑爐
深入解讀純氧回轉化鐵爐的歷史
早在記載的文獻中，我國就有較先介紹燃氣回轉爐熔鐵的資料，書中講道王百順和陶令桓兩位先生，他們在1951年就介紹了當時國外以煤粉為燃料的回轉化鐵爐，回轉爐爐身在熔化時可以轉動或者擺動，用煤粉、油、煤氣為燃料，可以在爐中獲得充分精練。而現在的回轉化鐵爐相比之前設計較為**，是以氧氣為燃料，以天然氣為助燃劑，利用氧氣、天然氣混合燃燒噴出額2400℃以上的火焰將爐壁加熱，通過回轉將熱量傳導給金屬爐料并且使
熔鋁爐怎樣減少鋁爐渣？
金屬鋁及鋁合金不僅化學活性高，而且其熔液的流動性較好。鋁熔液在750℃時的粘度僅為1.04厘泊，與20℃時水的粘度(1.0厘泊)相當接近,這就是其易向爐襯內部滲透和發生化學反應的主要原因。鋁液同爐襯耐火材料之間的反應不僅使產品的質量受到影響，而且會使爐襯表面結瘤、鼓包和沉淀雜物，受鋁液浸漬部分和原磚的界面會有裂紋的危險，停爐時還會引起剝落。所以，同鋁液接觸的爐襯材料，必須具有很高的化學穩定性和盡可