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橡膠加工工業中,橡膠模具結垢問題是一個常見的現象。硫化過程中模具壁面上形成一層沉積物,并在隨后的生產循環中逐漸積累。 一、橡膠模具結垢的原因及物質從膠料中分離出來的含硫化合物 , 為斑點狀的固態物。膠料中所含的水分, 在硫化過程中與模具金屬表面化合生成的棕色銹蝕。固體脫模劑( 如滑石粉、硬脂酸鹽) 硫化后留于模腔表面的殘渣。 二、橡膠模具結垢的機理了解到:對于在聚合體橡膠混合物中所包含的各種硫化物
1.用砂紙打磨省模拋光需要使用柔軟的木棒或竹條。當拋光圓形表面或球形表面時,可以使用軟棒來較好地匹配圓形表面和球形表面的弧度。像櫻桃木這樣的硬木條較適合拋光平面。修整板條的端部,使其與鋼片的表面形狀一致,以這種方式,可以防止木條(或竹條)的銳角接觸鋼片的表面并導致較深的劃痕。2.當使用不同類型的砂紙時,拋光方向應改變45 ~ 90度,以便能夠區分拋光后**種砂紙留下的條紋陰影。在更換不同類型的砂紙
光學鏡片經過研磨液細磨后,其表面還留有波浪紋,想要波浪紋就要進行拋光。光學鏡片模具拋光中的波浪紋形式是由于拋油石、砂紙拋光產生的因素或是鏡片本身帶有雜質或機器轉高、過久發熱或是手壓油石、砂紙手法不正確、省模未縱橫交叉拋光或同一處拋光過度或是1200#砂紙不平引起的。? 解決光學鏡片模具拋光中產生的波浪紋也很簡單,陽光模具拋光的解決方法如下:????
首先要清楚什么是麻點,麻點是在產品表面呈現點狀沙粒大小的小點點,導致產品影響產品美觀。模具上相反即是凹陷下去的小點,麻點有些人也稱其為沙孔。模具拋光中會有麻點的原因一般有以下幾種:? ?1. 模具火花紋沒過干凈,拋光后分散開來形狀和麻點相似,就很容易誤以為是麻點。? ?2. 材料本身存在嚴重的麻點和大的沙孔,這種情況比較難處理,模具拋光技術不行只會越拋越嚴重
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