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聚酯輸送帶的型號多樣,主要包括但不限于B200、B300、B400等(B代表寬度,單位mm),以及EP100、EP150、EP200、EP300等(EP表示聚酯帆布材料,數字表示帆布板的抗拉強度,單位為N/mm)。這些型號適用于不同寬度和強度的需求。聚酯輸送帶的特點主要包括:高強度:采用高強度的聚酯纖維紗線編織而成,能夠承受較大的物料輸送壓力和持久的使用。低伸長率:使用過程中不容易產生拉伸和變形,
耐酸堿輸送帶是一種專門設計用于在酸性和堿性環境中工作的輸送帶。它們廣泛應用于化工、冶金、食品加工、污水處理等行業,用于輸送腐蝕性物質或在這些環境中工作。以下是關于耐酸堿輸送帶的詳細介紹:耐酸堿輸送帶通常采用耐腐蝕性強的材料制成,常見材料包括:- **橡膠**:如氯丁橡膠(CR)、丁腈橡膠(NBR)和氟橡膠(FKM),這些橡膠具有良好的耐酸堿性能。- **聚氨酯(PU)**:聚氨酯材料具有優異的耐磨
鋼絲繩芯輸送帶的生產工藝是一個復雜且精細的過程,主要包括以下幾個關鍵步驟:材料準備:選用高強度、高的鋼絲作為輸送帶的主要骨架,經過清洗、酸洗等工藝處理,去除表面氧化物和污物。鋼絲編織:將鋼絲分成多股絞合編織成網狀結構,形成輸送帶的主體骨架結構。煉膠:將橡膠與各種添加劑混合均勻,形成具有一定性能的膠料。壓延:將膠料與增強材料一起壓制成一定厚度的帶材。成型:經過涂膠加固后,將輸送帶放入成型模具內,通過
抗撕裂型輸送帶的加工工藝主要包括:材料準備:選用高強度、高模量的合成纖維或鋼絲繩作為帶芯材質,覆蓋膠則選用耐磨、抗撕裂的橡膠材料。成型工藝:通過機械貼合或壓延工藝,將帶芯與覆蓋膠緊密結合,確保輸送帶的整體強度和抗撕裂性能。成型過程中需注意控制張力,避免產生氣泡或褶皺。硫化工藝:將成型后的輸送帶放入硫化罐中進行硫化處理,使橡膠與帶芯之間形成牢固的化學鍵合,提高輸送帶的耐磨性和使用壽命。加固處理:對于
公司名: 青島雙虎橡塑制品有限公司
聯系人: 韓經理
電 話: 13608972095
手 機: 13573252501
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地 址: 山東青島山東青島雙星工業園西側
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