廣東某企業真空回流焊技術獲專利授權

時間：2025-07-04

作者：深圳市億陽電子儀器有限公司

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廣州SMT示范車間建成
廣州SMT示范車間建成引領電子制造智能化升級近日，一座集先進技術與創新應用于一體的SMT示范車間在廣州正式落成并投入使用。該車間的建成標志著電子制造行業在智能化、精密化方向邁出重要一步，為相關產業鏈的技術升級與創新發展提供了有力支撐。SMT設備作為現代電子制造實現微型化與集成化生產的核心技術，通過高度自動化流程將各類元器件精密貼裝至PCB表面，已成為消費電子、汽車電子、航天通信等多個領域實現高密
如何優化XS貼片機的貼裝壓力參數
在當今高速發展的電子制造領域，XS全自動高速貼片機憑借其卓越的性能和高效的貼裝能力，已成為5G基站、AI算力板、高端服務器等精密電路板量產的核心設備。作為電子裝配行業的重要參與者，我們深知優化貼裝壓力參數對于提升生產效率和產品質量的關鍵作用。本文將深入探討如何科學優化XS貼片機的貼裝壓力參數，幫助客戶充分發揮設備潛能。貼裝壓力參數的重要性貼裝壓力是影響貼片質量的核心參數之一，直接關系到元件與PCB
ERSA 波峰焊
波峰焊技術是電子制造領域的關鍵工藝之一，廣泛應用于PCB板的焊接。這種焊接方式通過熔化的焊料形成連續波峰，使元件引腳與焊盤實現可靠連接。相比手工焊接，波峰焊具有效率高、一致性好等優勢，但也存在焊點橋連、虛焊等質量風險。溫度控制是波峰焊的核心參數。焊料槽溫度通常維持在250℃左右，預熱區溫度控制在80-120℃之間。溫度過高會導致焊料氧化加速，溫度過低則可能產生冷焊。現代波峰焊設備采用多段溫控系統，
ASM 貼片機的性能優勢?
貼片機技術革新推動電子制造效率躍升貼片機作為電子制造領域的核心設備，其性能直接決定了電路板組裝的精度與效率。現代貼片機采用高精度視覺定位系統，通過多重攝像頭捕捉元件位置，實現微米級貼裝精度。這種技術突破使得0201甚至更小尺寸元件的穩定貼裝成為可能，滿足了消費電子產品日益微型化的需求。高速運動控制系統是提升貼片效率的關鍵。先進貼片機采用線性馬達驅動，配合輕量化吸嘴設計，將貼裝速度提升至每小時數萬