磨粒流拋光案例分享丨三通不銹鋼內孔鏡面拋光

時間：2023-11-16作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：589

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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• 碳化硅磨料在磨具磨料領域的重要作用

  碳化硅磨料是一種常見的切削和磨削工具，具有高硬度、高熱導率和耐腐蝕性等優良性能，被廣泛應用于多個領域。碳化硅磨料屬于人造物質，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。一、高硬度與優秀的磨削性能碳化硅磨料具有良好的切削性能。它的晶體結構使其在磨削過程中能夠形成銳利的切削刃。在研磨金屬材料如不銹鋼時，這些切削刃可以像微小的刀具一樣，將金屬表面的材料

• 磨粒流設備：從工作原理到廣泛應用領域的探索

  復雜零件加工的關鍵裝備是磨粒流設備，磨粒流設備正逐漸改變著傳統的加工方式，為眾多行業帶來了解決方案。其工作原理基于流體動力學和研磨技術，通過將含有微小磨粒的介質在一定壓力下導入工件的待加工部位，利用磨粒的切削和研磨作用，實現對工件表面的去毛刺、拋光、倒圓角等加工效果。這種加工方式具有諸多優勢，其能夠處理各種復雜形狀的工件，無論是具有內孔、交叉孔、曲面等結構的零部件，還是微小的微孔部件，磨粒流設備都

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  ? ? ??在精密制造領域，零件表面的微小毛刺和不平整不僅影響產品外觀，較可能在使用過程中引發性能問題，磨粒流拋光去毛刺技術應運而生，成為解決這一難題的有效手段。? ? ??磨粒流拋光去毛刺技術基于粘性磨料的流動特性，將含有磨粒的粘性介質在一定壓力下，通過被加工零件的表面或內部通道。在磨料流動過程中，磨粒對零件表面的毛

• 復雜模具內孔去毛刺：問題識別與準確應對策略

  復雜模具內孔去毛刺是模具制造與維護中的關鍵環節，但在實際操作中，常面臨諸多挑戰。效率低下是較普遍的問題之一。傳統人工去毛刺方式，依賴工人經驗，在處理形狀復雜的內孔時，耗時久且難以實現標準化，無法滿足大規模生產需求。同時，準確度難以保證也是一大難題，由于內孔結構復雜，常規工具難以觸及角落，殘留毛刺會影響模具裝配準確度與產品質量。此外，去毛刺過程還可能損傷模具表面，例如使用硬質工具刮擦，易造成劃痕，降