詞條
詞條說明
復雜模具內孔去毛刺是模具制造與維護中的關鍵環節,但在實際操作中,常面臨諸多挑戰。效率低下是較普遍的問題之一。傳統人工去毛刺方式,依賴工人經驗,在處理形狀復雜的內孔時,耗時久且難以實現標準化,無法滿足大規模生產需求。同時,準確度難以保證也是一大難題,由于內孔結構復雜,常規工具難以觸及角落,殘留毛刺會影響模具裝配準確度與產品質量。此外,去毛刺過程還可能損傷模具表面,例如使用硬質工具刮擦,易造成劃痕,降
鎢鋼作為一種硬度高、耐磨性好的材料,廣泛應用于模具制造。然而,鎢鋼模具內孔的拋光卻是一項技術難題。尤其是針對鎢鋼內孔、內腔、內壁的拋光,人工拋光難度大,且不好操作。而現在的磨粒流拋光技術已經可以完全解決復雜內孔拋光難題磨粒流拋光原理就是采用流體磨料,利用擠壓研磨的原理,使磨料進入模具內孔,進行精細研磨拋光。采用這種拋光工藝后的鎢鋼,其表面粗糙度會控制得非常均勻。磨粒流拋光擅長各種內孔內壁拋光,還有
交叉孔去毛刺的難點在于毛刺的形狀和大小不易控制,且產生應力集中和表面損傷。此外,由于鋁合金材料的硬度較低,傳統的去毛刺方法往往會導致表面質量下降,影響工件的使用性能。磨粒流的工作原理是將磨料流體通過交叉孔注入,利用磨料的磨削作用和流動作用對交叉孔進行拋光和去毛刺。在拋光過程中,磨料流體不斷地流動,對交叉孔的內表面進行磨削,去除毛刺和表面缺陷,同時提高交叉孔的表面質量和尺寸精度。磨粒流在交叉孔去毛刺
在追求效與品質的汽車制造行業,隨著工藝標準不斷提升,磨粒流設備脫穎而出,正憑借其打磨能力,在各個生產環節發揮著日益關鍵的作用。從發動機制造環節來看,其內部腔體與復雜的氣道,加工后易殘留毛刺、細紋,影響性能。磨粒流設備通過擠壓含有磨粒的介質,能去除這些瑕疵,確保氣流順暢、動力輸出穩定,提升燃油經濟性。在變速器生產中,齒輪的嚙合準確度關乎換擋平順性。磨粒流工藝對齒面進行微觀打磨,優化表面粗糙度,減少傳
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
聯系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機: 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
郵 編: