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SMT貼片錫膏印會影會響產能和品質?大家都知道,PCB上有許多電子組件引腳焊接點,稱之為焊盤。在SMT貼片加工過程中,為了讓錫膏涂覆在特定的焊盤上,需要制作一張與焊盤位置相對應的鋼板,安裝于錫膏印刷機上。透過監控固定基板PCB位置,確保鋼板網孔與PCB上的焊盤位置相同。定位完成后,使錫膏印刷機上的刮刀在鋼網上來回移動,錫膏即透過鋼板上的網孔,覆蓋在PCB的特定焊盤上完成錫膏印刷的工作。&
電路板SMT貼片加工變形翹曲的原因?IPC標準中規定電路板SMT貼片加工的允許的較大變形量為0.75%,沒有SMT貼片加工的電路板允許的較大變形量為1.5%,電路板翹曲度計算方式:(PCB對角線長*2)***。電路板產生變形翹曲會直接影響焊接質量,所以SMT貼片廠遇到此問題十分煩惱。為滿足高精密SMT貼片加工的質量需求,很多SMT貼片廠對電路板變形翹曲要求十分嚴格。那么電路板SMT貼
PCBA拆焊方法都有哪些??在PCBA加工的過程中,會經常遇到一些焊接不良的電子元器件。面對這種情況的電子元器件,我們一般會在不損壞pcb板的前提下,拆除焊接錯誤的電子元器件,那么今天英特麗專業的技術人員來為您介紹一下PCBA拆焊方法吧。?拆焊方法:一、分點拆焊法:對臥式安裝的阻容元器件,兩個焊點距離較遠,可采用電烙鐵分點加熱,逐點拔出。如果引腳時彎折的,用烙鐵頭撬直后再行拆除
SMT加工車間溫濕度檢測要求?SMT加工車間作為電子制造業的重要組成部分,其溫濕度的控制對于保證產品質量和生產效率至關重要。以下是SMT加工車間溫濕度檢測的具體要求:?一、溫度要求SMT加工車間的溫度應嚴格控制在適宜范圍內,以確保電子元件和PCB在較佳條件下進行加工和焊接。一般來說,車間溫度的標準范圍為24±2℃,但也可根據具體工藝和產品要求稍作調整。這一溫度范圍能夠確保焊膏的
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