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SMT貼片加工PCBA表面清洗方法?在SMT貼片加工過程中,為了確保PCBA表面的潔凈度,需要根據實際情況選擇合適的清洗方法。常見的清洗方法包括以下幾種方式:?溶劑清洗:使用**溶劑如酒精、丙酮等,擦拭或浸泡電路板表面,去除油污和污垢。但需注意避免殘留物對電路板造成損害。超聲波清洗:將電路板浸泡在清洗液中,通過超聲波振動使污垢從表面脫落。這種方法適用于細小間隙的清洗。水洗清洗:
PCB拼板設計對SMT生產效率影響PCB拼板說直接一點就是把幾個小PCB單元用各種連接方式組合在一起。比較常見的拼板有AA順序拼、AB正反拼、AA旋轉拼、AB陰陽拼、ABC混合拼等等多種方式。PCB 設計工程師在拼板設計時通常會考慮到產品的結構尺寸、電氣性能、元件布局等功能方面。在拼板設計方面如何提升SMT生產效率,把對產品質量的影響風險降到較低,本文中的案例是在PCBA生產過程中所遇到的,如PC
SMT貼片加工中QFN側面為什么很難上錫??QFN的意思是方形扁平無引腳封裝,是SMT表面貼裝元器件型封裝之一。SMT貼片加工焊接后QFN側面四周焊盤為什么不上錫或爬錫高度達不到客戶的要求,這是一個令人SMT人士長期糾結和頭疼的問題。較多SMT從業者出于加工工藝的嚴謹性,認為QFN側面焊盤爬錫應該與QFP的引腳一樣爬錫飽滿才算焊接正常,而QFN側面的露銅沒有被焊料所覆蓋就是焊接異常。其實
PCBA貼片加工過程的控制?PCBA貼片加工中,對焊膏、貼片膠、元器件損耗應進行定額管理,作為關鍵工序控制內容之一。PCBA加工生產直接影響產品的質量,因此要對工藝參數、流程、人員、設備、材料、加工檢測、車間環境等因素加以控制。?關鍵崗位應有明確的崗位責任制。PCB的操作人員應嚴格培訓考核,持證上崗。Pcb制造商應該有一套正規的生產管理辦法,如實行首件檢驗、自檢、互檢及檢驗員巡
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