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PCBA水平電鍍的有點(diǎn)有哪些?隨著電子制造技術(shù)向高密度、高精度、多功能方向發(fā)展,PCBA(印制電路板組件)電鍍工藝面臨**的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)垂直電鍍工藝在處理高縱橫比通孔(縱橫比**5:1)及深盲孔時(shí),常出現(xiàn)鍍層厚度不均、孔*銅層過薄甚至無銅層等問題,導(dǎo)致產(chǎn)品良率下降。水平電鍍技術(shù)作為垂直電鍍的升級(jí)方案,通過優(yōu)化電鍍液流動(dòng)、供電方式及自動(dòng)化控制,有效解決了上述難題,成為**PCBA制造的核
在SMT生產(chǎn)過程中,我們都希望從安裝過程到焊接過程結(jié)束,基板的質(zhì)量都能處于處于零缺陷狀態(tài),但事實(shí)上,這是很難實(shí)現(xiàn)的。因?yàn)镾MT生產(chǎn)過程很多,我們不能保證每個(gè)過程都不會(huì)有一點(diǎn)誤差。因此,我們?cè)赟MT生產(chǎn)過程中會(huì)遇到一些焊接缺陷。這些焊接缺陷通常是由多種原因造成的。對(duì)于每個(gè)缺陷,我們應(yīng)該分析其根本原因,以便在消除這些缺陷時(shí)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。?橋接:橋接通常發(fā)生在引腳密集的集成電路上或間距較小的芯片元
SMT貼片加工中波峰焊的溫度應(yīng)該設(shè)置多少度?
SMT貼片加工中波峰焊的溫度應(yīng)該設(shè)置多少度??在SMT貼片加工中,波峰焊的溫度設(shè)置是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié),它直接影響到焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的可靠性。波峰焊的溫度設(shè)置需要根據(jù)所使用的焊接材料、PCB板的材質(zhì)、電子元器件的耐溫性能以及具體的工藝要求來綜合確定。?波峰焊溫度的一般范圍通常情況下,波峰焊錫爐的溫度設(shè)定范圍在250℃~280℃之間,這適用于多數(shù)傳統(tǒng)的有鉛焊接工藝。然而,在進(jìn)行無鉛
smt印刷錫膏鋼網(wǎng)不下錫的原因SMT印刷過程中,錫膏鋼網(wǎng)不下錫是一個(gè)常見問題,它可能由多種因素引起。以下是關(guān)于SMT印刷錫膏鋼網(wǎng)不下錫的一些主要原因分析:?1、鋼網(wǎng)清潔問題鋼網(wǎng)在使用前或使用后未得到徹底的清潔,導(dǎo)致上面有灰塵、雜物或殘留錫膏,這些物質(zhì)與錫膏粘連,形成“抱團(tuán)”,進(jìn)而堵塞鋼網(wǎng)孔。?2、鋼網(wǎng)開孔設(shè)計(jì)不合理鋼網(wǎng)的開孔設(shè)計(jì)不當(dāng),如開孔太小或邊緣有毛刺,都會(huì)阻礙錫膏順利通過
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