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本文通過化工合成氨行業脫硫工段的脫硫泵節能改造工程案例,介紹了通過檢測脫硫工段的運行工況參數和脫硫泵型號參數,準確判斷引起高能耗各種原因,準確找到最佳工況點,按最佳運行工況參數定做“高效節能泵”, 替換目前處于不利工況、低效率運行的水泵,消除了因系統配置不合理引起的低效率輸送,達到最佳的節能效果。 一、化工廠合成氨行業脫硫工段介紹 化工廠合成氨生產過程中,經氣柜送到脫硫工段的混合氣體,首先須去除混
湖北某化學纖維制造公司成立于2006年9月25日,經營范圍包括生產、推廣并銷售差別化化學(纖維素)纖維、硫酸鈉及相關產品,并提供相關服務。化纖產品及原材料(包括纖維素纖維和溶解漿)批發、進出口和傭金代理(拍賣除外)并提供相關配套業務和售后服務;硫磺儲存、批發。 在2020年5月,我司組建專家技術團隊前往現場開展實地調研,為提高企業能源管理信息化、自動化、智能化水平,實現全面節能降耗,定制了一套WE
近期,第三方專業科技成果評價機構——中科合創(北京)科技成果評價中心在武漢依據科技部《科學技術評價辦法》的有關規定,按照科技成果評價的標準及程序,本著科學、獨立、客觀、公正的原則,組織專家對萬洲電氣股份有限公司完成的“WECMS能源監管服務系統”、“WEMS能源管理中心系統”和“WESS遠程能源綜合服務管理平臺”項目進行了科技成果評價。 據悉,此次評價會的專家由武漢大學電氣工程學院教授陳紅坤,華中
山東某木業有限公司擁有一條年產約20萬方的高中密度板生產線,生產線分為削片、熱磨、鋪裝、熱壓、鍋爐工段。主要用電有高壓熱磨機、高溫風機、風機、砂光機、液壓泵、油泵等設備。通過從現場了解到成品板單耗約190~245 kWh/方,每日成品板單耗存在不穩定性。 用戶現場領導很注重節能降耗,各級管理者和技術人員在生產管理與節能降耗方面投入了很大的精力,并投入先進連續平壓生產線,同時使用了我公司研發的WE
公司名: 萬洲電氣股份有限公司
聯系人: 李峰
電 話: 0710-3401338
手 機: 15071528599
微 信: 15071528599
地 址: 湖北襄陽湖北省襄陽市樊城區萬洲大道1號
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