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煙氣脫硫液特點:煙氣脫硫漿液循環(huán)水泵是煙氣脫硫系統(tǒng)軟件無線中繼熱交換器、增壓風(fēng)機(jī)后的設(shè)備,通常選用離心式風(fēng)機(jī),它立即從塔底端提取漿液開展循環(huán)系統(tǒng)。是脫硫技術(shù)中總流量較大,應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)較為嚴(yán)苛的泵,浸蝕和磨蝕經(jīng)常造成其無效。其特征關(guān)鍵有:(1)強(qiáng)腐蝕在常見的白云石(石灰粉)-熟石膏法脫硫技術(shù)中,一般塔底漿液的pH數(shù)值5~6,添加脫硫劑后pH值可達(dá)6~8.5(循環(huán)水泵漿液的pH值與煙氣脫硫塔的運作標(biāo)準(zhǔn)和脫
耐腐蝕泵磨損挑選耐磨涂層材料能解決困難嗎?有工業(yè)生產(chǎn)就會有磨損,磨損是制造業(yè)中材料和耗能的首要源頭之一。在其中又以耐磨材料磨損較為比較嚴(yán)重,約占各種各樣磨損種類的50%。英國曾有統(tǒng)計分析,每一年因磨損導(dǎo)致的財產(chǎn)損失占其經(jīng)濟(jì)總量的4%。蜂窩狀陶瓷媒介2004年底由中科院院士和自然科學(xué)基金委一同機(jī)構(gòu)的北京市磨擦課程與工程項目**討論會的材料表明,磨損損害了**一次能源的三分之一,機(jī)械設(shè)備的70%毀壞是
關(guān)于搪玻璃反應(yīng)釜爆瓷及修護(hù)知識
搪玻璃反應(yīng)釜中瓷爆的原因有哪些反應(yīng)釜爆瓷案例:某化工廠由于工藝要求,整個生產(chǎn)線需要大量搪玻璃反應(yīng)釜、搪玻璃管道等搪玻璃設(shè)備。然而正常使用的一臺2000L電加熱搪玻璃反應(yīng)釜,夾套介質(zhì)為導(dǎo)熱油溫度在250度左右,反應(yīng)釜釜內(nèi)反應(yīng)介質(zhì)是濃度為75%的硫酸,工藝要求反應(yīng)溫度達(dá)到180攝氏度左右,較近以來反應(yīng)釜頻繁發(fā)生大面積爆瓷現(xiàn)象!經(jīng)搪玻璃設(shè)備技術(shù)人員到其現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn):其兩批料之間的投料間隔時間比較短,**
脫硫系統(tǒng)耐磨防腐涂層,修復(fù)脫硫泵速效穩(wěn)定!
RJ匯聚瓷器耐磨損復(fù)合型涂層是將加上材料(耐磨損顆粒物)的膠黏劑涂敷于零件表面,以做到修補(bǔ)受損的零件或使授予表面*特作用(耐磨損,耐熱,抗腐蝕)的目的性的一項工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)性。RJ匯聚瓷器耐磨損復(fù)合型涂層是以陶瓷顆粒及合乎陶瓷顆粒、金屬材料滲碳體為骨材與PDMG預(yù)聚體為基本的耐磨損復(fù)合材質(zhì),具備耐潮、耐酸堿、耐腐蝕性。可用(-60℃-160℃)機(jī)器設(shè)備過電流磨蝕、機(jī)器設(shè)備的大規(guī)模修補(bǔ)、機(jī)器設(shè)備浸涂耐
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