什么是高壓輔助開關

時間：2023-08-08

作者：沈陽隆迪電器設備有限公司

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如何設計吹塑加工的產品？
吹塑加工主要指中空吹塑 ( 又稱吹塑模塑 ) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是*三種較常用的塑料加工方法，同時也是發展較快的一種塑料成型方法。吹塑加工用的模具只有陰模 ( 凹模 ) ，與注塑成型相比，設備造價較低，適應性較強，可成型性能好 ( 如低應力 ) 、可成型具有復雜起伏曲線 ( 形狀 ) 的制品。為了保證產出高品質的吹塑加工產品，需要在吹塑加工中設計光滑的
注塑成型的完整過程
添充是所有注塑加工循環系統的第一步。時間從模具關掉逐漸，直至模具腔添充約95%。本質上，填充時間越少，成形率越大，可事實上，成形時間或注塑加工速率遭受很多環境的影響。添充。快速添充時剪切率高，塑膠因為裁切變軟，黏度減少，減少總體壓損；部分黏度加溫會使得干固層的厚度變軟。因而，在流量監控環節，添充個人行為通常在于待添充體積。換句話說，在流量監控環節，因為快速添充，溶體的裁切變軟實際效果通常非常大，而
深度解析高速沖壓加工的慣性效應下的動態失效分析
在現代制造業中，高速沖壓加工技術以其高效率、高精度的特點被廣泛應用于汽車、電子等多個領域。然而，隨著生產速度的提升，設備運行過程中產生的慣性效應逐漸成為影響產品質量和模具壽命的關鍵因素。本文聚焦于“高速沖壓加工的慣性效應下的動態失效分析”，探討這一現象背后的機理及其解決方案。一、慣性效應的產生與影響當高速沖床以較高的頻率工作時，其內部機構（如曲柄連桿滑塊組織）的質量會形成顯著的慣性力。這種力量不僅
如何設定沖壓模具間隙？
沖壓模具間隙，就是指沖壓模具凹、凸模刃口部分尺寸之差。凹模?沖壓模具的凹模的結構形式要根據零件的需要去制作，凹模的固定一般會直接固定在凸模上。?凸模?沖壓模具的凸模的結構形式也是要根據沖壓零件的需要而制作的，制作方法要根據計數按出來的數據。凸模的固定方式一般會采用鉚釘固定，也可以采用低溶點的合金或者是低熔點的焊接劑來固定。?沖壓模具間隙的設定沖壓模具間隙的大