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詞條說明
同步齒形帶的成型方法主要有模具法和成型鼓法 同步齒形帶的成型方法主要有模具法和成型鼓法,下面就來簡單的介紹一下: 1、模具法主要分五步, *步是貼包布,以45度角為基準(zhǔn)進(jìn)行斜裁搭接; 第二步,嵌埋齒條; 第三步,纏繞線繩,對單根張力的要求是,至少要達(dá)到78牛至100牛; 第四步,貼膠片,用0.5毫米厚的膠片進(jìn)行多層包貼,直到達(dá)到規(guī)定的厚度為止; 第五步,加裝外箍,進(jìn)硫化罐硫化。 2、成型鼓法在單鼓
變速箱齒輪 采用磨齒加工的齒輪具有低傳動噪音、高傳動效率和長使用壽命的優(yōu)點。磨齒加工曾被認(rèn)為是一種用于航空或其它高技術(shù)領(lǐng)域的昂貴齒輪加工手段。但現(xiàn)在,觀念已經(jīng)改變: 磨齒機的效率提高了,砂輪性能也較好,高額成本得以大幅下降。由此,磨齒加工已開始大規(guī)模應(yīng)用于齒輪加工中,如汽車、摩托車齒輪的制造,而且已達(dá)到普遍應(yīng)用的程度。事實上,所有一級汽車齒輪供應(yīng)商為保持競爭力,已普遍擁有磨齒機。插齒刀的往復(fù)運動是
制造齒輪常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強度比鍛鋼稍低 軟齒面的齒輪承載能力較低,但制造比較容易,跑合性好, 多用于傳動尺寸和重量無嚴(yán)格限制,以及小量生產(chǎn)的一般機械中。因為配對的齒輪中,小輪負(fù)擔(dān)較重,因此為使大小齒輪工作壽命大致相等,小輪齒面硬度一般要比大輪的高。 硬齒面齒輪的承載能力高,它是在齒輪精切之后 ,再進(jìn)行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理,以提高硬度。但在熱處理中,齒輪不
,機械方面采用齒輪減速電子調(diào)速電動機,電機輸出軸與傳動軸間采用300H300型周節(jié)制梯形同步帶準(zhǔn)確 在設(shè)計中,機械方面采用齒輪減速電子調(diào)速電動機,電機輸出軸與傳動軸間采用300H300型周節(jié)制梯形同步帶準(zhǔn)確、、平穩(wěn)地進(jìn)行傳動;通過彈性“細(xì)腰形”支撐桿和單端固定支撐球桿可減小傳感器工作時所受的彎矩、扭矩,能提高稱重選別的精度;傳動效率高,一般可達(dá)98%,結(jié)構(gòu)緊湊,適宜于多軸傳動,不需潤滑,無污染,因
公司名: 東莞市航銳機械科技有限公司
聯(lián)系人: 胡生
電 話: 0769-28680871
手 機: 13318439085
微 信: 13318439085
地 址: 廣東東莞東城東莞市東城街道牛山社區(qū)牛頭一村怡景路1號
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網(wǎng) 址: 4b30246940.cn.b2b168.com
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