Cr12/Cr12MoV淬火鋼硬度HRC58-62硬車削刀具的選擇

時(shí)間：2020-06-04作者：鄭州華菱超硬材料有限公司瀏覽：237

鄭州華菱超硬材料有限公司專注于立方氮化硼刀具,CBN刀片,PCBN刀片等

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  詞條說明

• 數(shù)控車精加工淬硬鋼HRC58-62耐磨刀頭

  數(shù)控車精加工淬硬鋼HRC58-62率刀頭-58度62度淬火鋼精車刀片 數(shù)控車精加工淬硬鋼HRC58-62率刀頭-58度62度淬火鋼精車刀片，常見的牌號(hào)及型號(hào)有：DNGA150408，WNGA080408，CNGA120408，CNGA120404，VNGA160404， VNGA160408，WNGA080404等。上述型號(hào)刀片是華菱根據(jù)加工車間反映使用硬質(zhì)合金刀片加工淬火鋼加工效率慢，磨損快，硬

• 斷續(xù)加工20crmnti齒輪抗沖擊耐磨刀片-淬火鋼hrc58-62精車加工刀頭

  斷續(xù)加工20crmnti齒輪抗沖擊耐磨刀片-淬火鋼hrc58-62精車加工刀頭 導(dǎo)讀：齒輪部分被加工部位有斷續(xù)，如齒輪內(nèi)孔有鍵槽，或齒輪端面有油孔等都屬于斷續(xù)加工，針對(duì)此建議一般刀具都無法加工，上去就崩刀，推薦使用BN-H10材質(zhì)和BN-H21材質(zhì)。 淬火鋼齒輪是典型的難加工材料之一，常見材質(zhì)有20CrMnTi，42CrMo，淬火后硬度HRC58-62之間，目前立方氮化硼刀具在連續(xù)切削工況中廣泛

• 硬車削淬火鋼硬度58度高精度刀片-淬硬鋼62度耐磨刀頭

  淬火鋼硬度58度硬車削耐磨刀片-淬硬鋼62度高精度刀頭 經(jīng)過淬火后的鋼件硬度很高，也成為淬硬鋼，傳統(tǒng)方式都是采用磨削工藝來獲得，但為了提高加工效率，降低生產(chǎn)成本，隨著刀具行業(yè)的不斷發(fā)展，逐漸出現(xiàn)了硬車（以車代磨）工藝，但同樣車削淬硬鋼難度較大，由于遇到斷續(xù)切削工況，更難保證其加工效果。 1、淬硬鋼硬車刀具的切削參數(shù)選擇 硬車淬硬鋼的切削用量，首先確定合理的切削速度，其次是切削深度，再其次是進(jìn)給量

• 熱后硬車齒輪（20CrMnTi）硬度58-62斷續(xù)加工抗沖擊刀片

  齒輪20CrMnTi斷續(xù)加工抗沖擊刀片-精加工硬度58-62刀頭 20CrMnTi是合金滲碳鋼，其制造過程如下：鍛造→正火→機(jī)械加工→滲碳處理→淬火→低溫回火→精加工。預(yù)處理（正火）后硬度為156-207HBS；較終熱處理后硬度為58-62HRC。 針對(duì)精車工序，硬車削齒輪存在3種工況——連續(xù)精車、微斷續(xù)精車和強(qiáng)斷續(xù)精車，針對(duì)這三種不同的工況，國(guó)內(nèi)外都需要選擇不同的刀片，連續(xù)精車選擇精密BN-H0