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熱后硬車齒輪(20CrMnTi)硬度58-62斷續(xù)加工抗沖擊刀片
齒輪20CrMnTi斷續(xù)加工抗沖擊刀片-精加工硬度58-62刀頭 20CrMnTi是合金滲碳鋼,其制造過程如下:鍛造→正火→機械加工→滲碳處理→淬火→低溫回火→精加工。預處理(正火)后硬度為156-207HBS;較終熱處理后硬度為58-62HRC。 針對精車工序,硬車削齒輪存在3種工況——連續(xù)精車、微斷續(xù)精車和強斷續(xù)精車,針對這三種不同的工況,國內外都需要選擇不同的刀片,連續(xù)精車選擇精密BN-H0
斷續(xù)加工20crmnti齒輪抗沖擊耐磨刀片-淬火鋼hrc58-62精車加工刀頭
斷續(xù)加工20crmnti齒輪抗沖擊耐磨刀片-淬火鋼hrc58-62精車加工刀頭 導讀:齒輪部分被加工部位有斷續(xù),如齒輪內孔有鍵槽,或齒輪端面有油孔等都屬于斷續(xù)加工,針對此建議一般刀具都無法加工,上去就崩刀,推薦使用BN-H10材質和BN-H21材質。 淬火鋼齒輪是典型的難加工材料之一,常見材質有20CrMnTi,42CrMo,淬火后硬度HRC58-62之間,目前立方氮化硼刀具在連續(xù)切削工況中廣泛
車削加工高鉻鑄鐵硬度HRC60左右渣漿泵抗沖擊耐磨刀片-大余量切削刀頭 渣漿泵行業(yè)制造廠家,針對渣漿泵在一些工況惡劣運行條件下,內部過流部件的腐蝕或磨損異常嚴重的問題,一般選用Cr含量在26%/27%的高硬度硬鑄鐵硬度HRC60度左右,它具有強度高、導熱性差、腐蝕性強、粘附性強等特點,尤其是在遇到夾渣、砂眼、不連續(xù)切削或硬車削中,即使是陶瓷刀片也崩碎嚴重,這已經(jīng)成為制約渣漿泵行業(yè)生產(chǎn)效率提高和刀
淬火鋼硬度58度硬車削耐磨刀片-淬硬鋼62度高精度刀頭 經(jīng)過淬火后的鋼件硬度很高,也成為淬硬鋼,傳統(tǒng)方式都是采用磨削工藝來獲得,但為了提高加工效率,降低生產(chǎn)成本,隨著刀具行業(yè)的不斷發(fā)展,逐漸出現(xiàn)了硬車(以車代磨)工藝,但同樣車削淬硬鋼難度較大,由于遇到斷續(xù)切削工況,較難保證其加工效果。 1、淬硬鋼硬車刀具的切削參數(shù)選擇 硬車淬硬鋼的切削用量,首先確定合理的切削速度,其次是切削深度,再其次是進給量
公司名: 鄭州華菱超硬材料有限公司
聯(lián)系人: 李安
電 話:
手 機: 15617726385
微 信: 15617726385
地 址: 河南鄭州中原區(qū)鄭州**產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)國家大學科技園孵化基地13幢2單元21層224號
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網(wǎng) 址: lian0512.b2b168.com
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