鋁合金淬火爐的介紹

時(shí)間：2021-07-01作者：泰州市和瑞工業(yè)爐制造有限公司瀏覽：432

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• 詞條

  詞條說明

• 熱處理爐淬火工藝及冷卻方法介紹

  熱處理爐淬火的工藝是將鋼加熱到AC3或AC1點(diǎn)以上某一溫度，保持一定時(shí)間，然后以適當(dāng)速度冷卻獲得馬氏體和(或)貝氏體組織的熱處理工藝。淬火的目的是提高硬度、強(qiáng)度、耐磨性以滿足零件的使用性能。熱處理爐淬火工藝應(yīng)用為廣泛，如工具、量具、模具、軸承、彈簧和汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、切削加工機(jī)床、氣動(dòng)工具、鉆探機(jī)械、農(nóng)機(jī)具、石油機(jī)械、化工機(jī)械、紡織機(jī)械、飛機(jī)等零件都在使用淬火工藝。如果一層電爐絲擱磚中間會(huì)有一

• 工業(yè)爐熱處理的操作流程

  工業(yè)爐的創(chuàng)造和發(fā)展對(duì)人類進(jìn)步起著十分重要的作用。工業(yè)爐是在工業(yè)生產(chǎn)中，利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。下面為大家介紹一下江蘇工業(yè)爐熱處理的操作流程：(1)江蘇工業(yè)爐熱處理退火：指金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋３忠欢ǖ臅r(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓

• 爐輥的性能

  爐輥的性能為：1.硅鋼連續(xù)退火爐的爐輥質(zhì)量是影響作業(yè)率和產(chǎn)品表面質(zhì)量的主要因素之一，傳統(tǒng)的石墨碳套和陶瓷涂層輥容易出現(xiàn)輥面氧化、爐輥結(jié)瘤、疏松和剝落等現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)。2.石英陶瓷空心輥具有強(qiáng)度高、耐高溫、熱膨脹小、化學(xué)穩(wěn)定性好、高溫性能穩(wěn)定、不變形、表面光滑細(xì)膩、耐磨性好等特點(diǎn)，是傳統(tǒng)石墨碳套和陶瓷涂層輥的理想替代產(chǎn)品。可有效的解決氧化和結(jié)瘤問題，避免頻繁的更換作業(yè)、提高作業(yè)效率、明顯提高鋼帶

• 井式爐的特點(diǎn)

  1、電爐設(shè)有大型通風(fēng)機(jī)裝置，提高爐內(nèi)溫度均勻度;2、電爐分多區(qū)控制，進(jìn)一步提高爐溫均勻性;3、爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶;4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動(dòng)液壓開閉機(jī)構(gòu)，且?guī)в袑?dǎo)向柱，保證爐蓋啟閉平穩(wěn);5、爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作，爐體保溫性能好，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本;6、無污染，環(huán)保效益好。