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詞條說明
在機械加工中,在有效范圍內的誤差,都算合格品。但為了較好的確保工件質質量,我們有必要分析出產生誤差原因,盡量避免誤差。目前,在機械加工方面,工件尺寸產生誤差的原因主要有:機床本身、刀具使用不當、夾具使用不當、量具存在誤差、工藝失誤造成誤差等,為此,就須針對不同的誤差制定不同的解決措施,才能較大程度的降低誤差,提高工件質量。 機械加工產生誤差主要原因 1) 機床的幾何誤差 機床將金屬毛坯加工成成品
龍門加工中心,在裝配和調試過程中,機械的旋轉運動所產生的振動是不可避免的,機械產生振動會對機床的正常使用造成一定的危害,它使機床的工作性能降低,甚至根本無法工作,還會造成某些零件的加速磨損、疲勞,降低機床的使用壽命。當出現(xiàn)一些不正常的振動時,就必須采取措施予以排除,以保證機床的安全運行。 在龍門加工中心的裝配調試過程中,經常會碰到絲杠產生振動的現(xiàn)象,除了是系統(tǒng)電氣參數(shù)設置和選配不適當?shù)纫蛩赝猓€有
近些年加工中心漸漸成為了制造行業(yè)以及加工領域的重要加工工具,那么加工中心有什么優(yōu)點呢? **點:加工中心的結構簡單易懂,所以工件夾裝時非常的容易,可使用同用的夾具,例如:平口鉗、壓板、分度頭、回轉工作臺等夾具來裝夾工件,工件的夾裝定位和重復定位都很方便。 *二點:工件在加工中心上經一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡
. a、刀具集中分序法 就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用*二把刀、*三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。 . b、以加工部位分序法 對于加工內容很多的零件,可按其結構特點將加工部分分成幾個部分,如內形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡單的幾何形狀,再加工復雜的幾何形狀;先加工
公司名: 東莞市西爾普數(shù)控設備有限公司
聯(lián)系人: 鄧小姐
電 話: 0769-81169860
手 機: 18929115815
微 信: 18929115815
地 址: 廣東東莞大朗東莞市大朗鎮(zhèn)新園一路13號興輝源產業(yè)園
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網(wǎng) 址: shukongxichuang.cn.b2b168.com
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