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粘土磚Al2O3含量一般多在40%以上,Fe2O3含量小于2.0~2.5%。配料中熟料為65~85%,結合粘土為35~15%。將粉碎的結合粘土和磨細的熟料混磨,再與顆粒熟料一起配制成半干泥料,高壓成型,在約1400℃下燒成,性能較好。粘土磚在高溫下呈弱酸性,抗堿性熔渣侵蝕的能力稍差,但隨Al2O3含量增多而增強。熱穩定性較硅磚、鎂磚(見鎂質磚)等為好粘土質耐火磚熱性能好,耐急冷急熱。粘土磚的耐火度
耐火磚和普通磚有什么區別? (1)成分 耐火磚的化學成分包括23%的氧化鋁和73%的二氧化硅,剩下的部分是氧化鐵、鈦和其他金屬氧化物。普通磚的主要化學成分是二氧化硅、氧化鋁、氧化鎂、石灰、氧化鐵和堿。如果其中任何一種成分的含量**過或**要求,都可能影響磚的性能。對普通磚而言,其成分是輕質粘結,而耐火磚的密度要高得多。 (2)溫度 耐火磚具有很高的耐火性能,因此也被稱為壁爐磚。它們常被用于建造木制烤
燒結磚廠家濕坯潤飾工藝 濕坯潤飾工藝是泥料進入擠出機,螺旋絞刀對泥料加壓,使泥料流動通過預定的模具后形成了 有特定形狀的泥條,泥條再進入專門對泥條表面進行潤飾的設備中,從而達到飾面美化的效果 此設備叫“磚表面處理中心”,它具有以下功能: 1.拉毛功能:拉毛的含義是把磚表面的光潔層去掉,使之變粗糙 2.噴灑陶瓷釉料:將低溫陶瓷釉料噴在泥條的面層,作為附有釉料的坯,再將磚坯燒結,釉料完全玻化后,在磚的
圓弧形耐火磚規格有很多,應根據具體使用部位來確定規格,我們所熟知的圓弧形墻包括圓形墻和弧形墻兩種,廣泛用于高爐、熱風爐、化鐵爐、混鐵爐、轉化爐和回轉窯。 高鋁磚主要用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。根據資源條件和制品要求不同,生產高鋁磚所需原料可采用以下幾類原料:以含水鋁氧礦物(一水鋁石、三水鋁石等) 高鋁磚為主要組成的高鋁礬土;硅線石族礦物(包括藍晶石、紅柱石、硅線石等);人工合
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