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詞條說明
廂式壓濾機在輸料泵的壓力作用下,將需要過濾的物料液體送進各濾室,通過過濾介質(根據不**業選擇合適的濾布),將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。過濾結束后打開壓濾機卸除濾餅(濾餅儲存在于相鄰兩個濾板間),清洗濾布,重新壓緊板濾開始下一工作循環。
開始工作(1)啟動空壓機空氣貯槽的控制閥,將加壓空氣送入氣壓控制單元。(2)調整氣壓以設定濾布張力,預調整時,注意張力伸縮架不能觸碰到機架。(3)用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置,檢測氣缸是否會正常動作。另外,試驗緊急停止開關功能是否正常。(4)啟動濾布洗滌泵,并檢視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓:4kg/cm2)。(5)接著啟動污泥脫水機并檢查是否所有設備都正常運轉。(6)啟動污泥供應泵。注意:
壓濾機的操作程序按下列過程進行:1、壓緊濾板將“操作/保壓/拉板”開關撥到“操作”位置,按下“壓緊”按鈕,活塞桿前移,壓緊濾板,達到標定上限壓力25Mpa時,電機自動關停。將“操作/保壓/拉板”開關撥到“保壓”位置上,壓濾機進入自動保壓狀態。2、進料過濾進入保壓狀態后,檢查各管路閥門開閉狀況,確認無誤后啟動進料泵,慢慢開啟進料閥,料漿即通過止推板上的進料孔進入各濾室,在規定壓力下實現加壓過濾,形成
隔膜壓濾機的操作是通過液壓系統在濾板上產生強大的力。只有這樣,單個濾板才能構成設備操作的重要部分,即過濾室,這意味著一定數量的濾板在強壓力下工作。當壓力意外**出濾板的公差時,濾板自然會破裂并損壞,濾板的維護成本通常很高。為了避免這些不必要的高成本,用戶應提前采取預防措施。除了控制工作壓力和避免濾板磨損外,還應定期檢查濾板的使用情況。觀察濾板上的裂紋。如果在濾板上增加了新的裂縫,則意味著濾板可能會破
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