縫焊機的構造和使用方法

時間：2021-12-11

作者：北科（深圳）機電科技有限公司

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詞條說明
什么是電阻焊焊接設備，關于電阻焊的分類和介紹
電阻焊接是一種結合工件、通過電極施加壓力以及利用電流通過接觸表面和相鄰接頭區域產生的電阻熱進行焊接的方法。電阻焊是一種通過加熱工件到熔化或塑性狀態來形成金屬結合的方法，這種加熱是利用流經工件接觸表面和鄰近區域的電流產生的電阻熱效應。電阻焊接方主要有點焊、縫焊、對焊和凸焊四種。一、點焊點焊是一種電阻焊接方法，在這種方法中，焊接件被組裝成搭接接頭，并被壓在兩個柱狀電極之間，并且基底金屬被電阻加熱熔化以
縫焊機的構造和使用方法
縫焊機工作原理在接縫形成過程（間歇）縫焊期間，每個焊點還經受三個階段的預壓、電加熱和冷卻結晶。然而，由于在縫焊期間輥電極和焊件之間的相對位置的變化，這三個階段不像通過點焊所區別的那樣明顯。可以考慮：1）在輥式電極的直接壓縮下，被電流加熱的金屬處于“電加熱階段”。2）即將進入輥電極的相鄰金屬受到輥電極的一定預熱和分壓，并處于“預加載階段”。3）剛從輥電極底部露出的相鄰金屬一方面開始冷卻，并且以相同的
縫焊規范參數如何選擇與調整
1.焊接電流縫焊時的分流，焊接電流應比點焊時增加15-40%，具體數值視材料的導電性、厚度、相互疊量（或點距）而定。隨著焊接電流的增大，焊透率及重疊量增加。應該注意，當焊接電流滿足接頭強度要求后，繼續增大焊接電流，雖可獲得較大的焊透率和重疊量，但卻不能提高接頭強度（因為焊頭強度受板厚限制），因而是不經濟的。同時，由于焊接電流過大，可能產生過深的壓痕和燒穿，使接頭質量反而降低。2.電流脈沖時間和脈沖
真空回流焊，你知多少？
為什么需要真空回流焊？1、行業分析：目前行業主流的焊接工藝都是用烙鐵、波峰焊、回流焊等工具或設備焊接，后來加上氮氣保護，升級為氮氣無鉛回流焊機。但是對一些要求很高的焊接領域，譬如**產品、工業級高可靠性產品，就是氮氣保護也達不到產品的可靠性要求。像材料試驗、芯片封裝、電力設備、汽車產品、列車控制、航天、航空系統等對電路高可靠性的焊接要求，必須消除或者減少焊接材料的空洞和氧化，從而到達產品的可靠性。