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袋式除塵器是一種干式濾塵裝置,其中**部件為除塵濾袋。濾袋采用不同纖維進行針刺或者水刺等方式成氈,再通過后處理進行性能提升,通過纖維相互勾連形成具有一定機械強度的三維孔隙通透性材質,當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,通過篩分、慣性碰撞、靜電吸附、直接攔截等作用形成粉餅層,從而使得粉塵被阻留,使氣體得到凈化。 袋式除
除塵濾袋是以高強基布和纖維為原材料制成的耐高溫、耐磨損、耐腐蝕性濾料,可高效捕集含塵氣體中的粉塵顆粒物,是適用面較廣的高效除塵技術,也是工業煙氣治理的重要手段。 常見的除塵濾袋一般為圓筒形,圓筒形濾袋結構穩定,清灰效果好,但過濾面積有限。褶皺型濾袋與傳統圓筒形布袋相比,同等尺寸下過濾面積增加,從而大幅度降低系統壓差、降低清灰頻率和能耗,達到節能減排的目的。 皺褶型除塵濾袋,也叫星形除塵濾袋,是一種
脫硝催化劑泛指在電廠SCR脫硝系統中的催化劑,在SCR反應中,促使還原劑選擇性地與煙氣中的氮氧化物在一定溫度下發生化學反應的物質。脫硝催化劑的使用,可有效提高氮氧化物的脫除效率。 一個完整的SCR系統需要有反應器、催化劑、氨貯存和注入系統。由于氣體通過SCR反應器產生壓降,所以可能需要增加鍋爐中風機的容量或外加風機。液氨有槽車運送到液氨貯罐,液氨貯罐輸出的液氨在霧化后與空氣混合,通過噴氨格柵的噴嘴
目前,國內外常用的煙氣脫硫方法按其按脫硫過程是否加水和脫硫產物的干濕形態,可分為:濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。 一、濕法脫硫 優點:氣液反應,反應速度快,脫硫效率高,一般均**90%,技術成熟,適用面廣。技術比較成熟,生產運行安全可靠,占脫硫總裝機容量的80%以上。 缺點:生成物是液體或淤渣,較難處理,設備腐蝕性嚴重,洗滌后煙氣需再熱,能耗高,占地面積大,投資和運行費用高。系統復雜、設備龐大
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