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近年來現代制藥業的創新和發展日新月異,但隨之產生的問題也層出不窮,制藥工業廢水排放量大,危害嚴重,一直是困擾企業和政府的問題。由于其組分復雜,通常含有大量糖類、苷類、有機色素類、蒽醌、鞣質體等有機污染物和固體懸浮物( SS) ,同時COD( 化學需氧量) 和BOD5( 生化需氧量) 值較大且含氮濃度高,色度深,因此制藥工業廢水的處理和脫色已成為目前醫藥企業關注的熱點。 制藥工業廢水按照污染物性質
根據機加工廢水的來源與性質采用分質處理的方法,即熒光檢驗廢水廢水、乳化液廢水及綜合含油廢水選擇不同的物化預處理工藝分開處理,以達到降低投資與運行費用的目的,三種廢水經預處理降低含油量與COD后混合進入生化處理系統。熒光檢驗廢水及乳化液廢水具有水量小但石油類及COD含量非常高的特點,其中乳化液廢水采用以陶瓷膜為核心的物化預處理工藝,熒光檢驗廢水采用氧化處理技術,污染物濃度相對較低的綜合廢水則采用氣浮
所謂混凝技術即通過投放混凝藥劑的方式,使得污水中的膠體和細微懸浮物脫穩,并聚集為數百微米至數毫米的礬花,繼而按照重力沉降的原理去除含油污水中的微小懸浮油顆粒以及膠體油顆粒。在具體的工藝操作中,應根據含油污水的處理體量,加入適量的化學藥品制劑,待其充分反應之后,即可生成一個相對穩定的絮狀混合物。在此基礎上,適當加入混合劑于處理后的含油污水中,膠體油顆粒的負電荷消失呈現電中性,絮狀混合物逐漸下沉,最終
某危廢處置廠,最近想要新建一套廢水處理設施,該企業處置的危廢主要是醫藥廢物廢藥物、藥品農藥廢物、木材防腐劑廢物、廢有機溶劑與含有機溶劑廢物、廢礦物油與含礦物油廢物、油/水、烴/水混合物或乳化液精(蒸)餾殘渣。主要處理方式為焚燒處理。 通過到該企業現場溝通進一步了解到:業主現有一套污水站已經在運行,但由于堿洗噴淋水含高鹽,造成現有廢水處理設施中的生化工藝運行效果差,高鹽水只能部分與低鹽水稀釋后進入生
公司名: 蘇州無為環境科技有限公司
聯系人: 呂艷
電 話: 0512-66180081
手 機: 18015510208
微 信: 18015510208
地 址: 江蘇蘇州相城區江蘇省蘇州市相城經濟技術開發區漕湖街道朝陽工業坊B6
郵 編:
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