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我們在設計生物質鍋爐除塵器的時候,需要注意以下幾點: 1、充分考慮燃料水分大可能帶來的運行問題,選擇合適的引風機,如已運行的電廠其引風出力設計不足,則從長遠的經歷運行角度考慮進行替換; 2、在引風足夠的情況下,對一二次風進行合理分配,一般來講水分大,質地輕的燃料如木屑、稻草、麥草等增大二次風量;對于樹皮、雜柴等宜采用增大一次風的辦法; 3、增加灰斗的巡查及觀察測溫點,發現異常及時處理,防止除塵布袋
脈沖除塵器通常在負壓狀況下作業,假如設備走漏,會吸入許多空氣和雨水,使濾袋受潮板結,增大作業阻力。因而要求除塵器嚴厲密封,漏風率小于3%。在設備進程中,焊接質量比較重要。 焊接依照相應規范、規范施行、焊接完成后選用火油、熒光粉等進行走漏查看,漏氣之處從頭焊接。除塵器的查看門選用橡膠密封,并常常查看替換。仔細查看各卸料器和法蘭,做好密封。 削減除塵器漏氣量,能夠有用維護濾袋防止糊袋發作。 當我們使用
復合肥布袋除塵器在生產使特別針對工作中的粉塵集中回收,做到除塵好效果,然后回收利用,避免原料浪費,減少影響生產與周邊生活環境污染,實現環境與經濟雙贏的目的。 復合肥布袋除塵器采用分室離線清灰技術,逐步分室、分袋噴吹除塵布袋外表面粉料,具有清灰、過濾、除塵效果好的優點,凈化效率達到99.5%,而收集的粉料可通過卸料裝置再次返回工作室,進行二次利用。 復合肥布袋除塵器特點:面對復合肥生產過程中提升給料
當那些含塵氣體進入到濾筒除塵器灰斗之后,里面的氣流斷面便會開始突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布袋擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾袋表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。 濾筒除塵器的阻力隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制電磁脈沖閥的啟閉,先是一分室提高
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