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生產的蜂窩陶瓷蓄熱體,是針對我國加熱爐實際燃燒狀況研制的高性能蜂窩式蓄熱體,能適應我國加熱爐大多控制水平低、燃燒狀況惡劣的實際條件。采用高性能蜂窩狀蓄熱體的蓄熱式燃燒系統更易對現有爐子進行改造,熱回收效率也更高。其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的蜂窩陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣
金屬散堆填料主要有拉西環、鮑爾環、改型鮑爾環、階梯環、矩鞍環、共軛環、雙弧環、扁環、八四內弧環、納特環、英特洛克斯、六棱環等。由于加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小,又耐熱、耐腐蝕,分離效率高等特點,特別適用于真空精餾塔,處理熱敏性、易分解、易聚合、易結碳的物料,從而廣泛應用于石油化工、化肥、環保等行業等填料塔中.1.金屬散堆填料有三Y環、共軛環、八四內弧環、扁環、矩鞍環、階梯環等產品。2.金屬拉
階梯環填料是20世紀70年代中期由英國傳質公司應用價值分析技術開發的一種新型開孔環型塔填料,英文被譯為Cascade Mini-Ring,按材質分為金屬階梯環、塑料階梯環和陶瓷階梯環。階梯環填料不僅與古老的拉西環填料性能相較之下更優越,而且和較新的金屬鮑爾環、塑料鮑爾環填料相比,也具有通量大、阻力小、效率高等優點,近年來國外的許多塔器改造中已被普遍采用。我國自1987年以來對塑料階梯環和金屬階梯環
金屬鮑爾環填料是20世紀40年代德國BASF公司在拉西環填料的基礎上開發的,它采用金屬薄板沖扎制成,在環壁上開出了兩排帶有內伸舌葉的窗孔,每排窗有五個舌葉彎入環內,指向環心,在中心處幾乎相搭,上下兩層窗孔的位置相互錯開,一般開孔的總面積約為整個環面積的35%左右。由于在環壁上開了許多窗孔,使得填料層內的氣、液分布情況及傳質性能比拉西環有較大的改善。適用于各種分離、吸收、脫吸裝置,常減壓裝置,合成氨
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