擠出機控制系統的主要控制功能

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：679

青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產線,管材生產線,異型材生產線,塑料擠出機等

• 詞條

  詞條說明

• 五層共擠復合片材生產線

  五層共擠復合片材生產線 生產線配有的三臺擠出機均配以進□計量泵，使其達到**、穩定的自動供料。PP擠出機配有靜態混合器使物料得以充分塑化和混合，EVOH和ADH擠出機的螺桿為**型，雙工位液壓換網裝置，可在生產中實現**不停機換網。三種物料同時進入合層器后被組合成五層進入機頭均勻的擠出。每臺擠出機都有**壓及過流保護裝置以確保使用安全。機頭開□的大小能在制品范圍內隨意調節，并且出料寬度也可調節。流出

• XPS擠出聚苯乙烯發泡板材

  XPS擠出聚苯乙烯發泡板材，又稱聚苯乙烯擠塑板(簡稱XPS)，具有**的閉孔蜂窩狀結構，其密度、吸水率、導熱系數及蒸汽滲透系數等方面均**其它類型的板狀保溫材料，因此具有強度好、質輕、不透氣、耐腐蝕、**、價格低等特點，廣泛用于建筑業的保溫隔熱，公路 、鐵路、機場、廣場的防凍保溫，家庭裝修等領域，是目前市場公認的較佳保溫材料。 ● 用于鋼結構廠房、鐵皮房屋與彩色波浪瓦，起保溫作用； ● 用于配制

• 擠出成型原理

  料自料斗進入料筒，在螺桿旋轉作用下，通過料筒內壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段，在此松散固體向前輸送同時被壓實；在壓縮段，螺槽深度變淺，進一步壓實，同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內壁摩擦剪切作用，料溫升高開始熔融，壓縮段結束；均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到機頭后成型，經定型得到制品。 １、擠出方法 按塑化方式：干法擠出與濕法擠出 按加壓方式：連續擠出與間歇擠出 2、特點 生產

• 擠出機工藝

  一般根據所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀，選定擠出機、機頭和口模，以及定型和牽引等相應的輔助裝置，然后確定擠出工藝條件如螺桿轉速、機頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中，物料一般都要經過塑煉，但定型方法則有所不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則尚需進一步硫化。采用不同的擠出設備和工藝，可得到不同的制品。 1、粒料 聚合物與各種添加劑混合后，