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維護與保養 螺桿擠出系統采用日常保養和定期保養兩種方式進行維護保養: (1)日常保養是經常性的例行工作,不占設備運轉工時,通常在開車期間完成。**是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調整電動機,控制儀表,各工作零部件及管路等。 (2)定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規定磨損限度的零件,修理損
一、焦燒 1、焦燒的現象 (1)溫度反映**高,或者是控制溫度的儀表失靈,造成塑料**高溫而焦燒。 (2)機頭的出膠口煙霧大,有強烈的刺激氣味,另外還有噼啪聲。 (3)塑料表面出現顆粒狀焦燒物。 (4)合膠縫處有連續氣孔。 2、產生焦燒的原因 (1)溫度控制**高造成塑料焦燒。 (2)螺桿長期使用而沒有清洗,焦燒物積存,隨塑料擠出。 (3)加溫時間太長,塑料積存物長期加溫,使塑料老化變質而焦燒。 (4)
1.單螺桿擠出機原理 單螺桿擠出機 單螺桿擠出機作為一種常見的擠出機設備,用于塑料加工行業,原理和構造是什么呢?下面從擠出機的輸送段,壓縮段,計量段來對單螺桿擠出機原理做一個分析。 單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。 單螺桿擠出機原理:料口最后一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化,但要預熱、受壓擠實,過去老擠出理論認為
雙螺桿擠出機的兩個主要應用領域是: 熱敏性材料的擠出成型, 如P V C 管材和型 材;特種聚合物的加工,如共混、排氣、化學反應等。用于型材擠出的雙螺桿具有相互 嚙合的螺棱、螺槽,并在較低的轉速下操作,約為10r/min 以內。與單螺桿相比,雙螺 桿擠出機的進料和輸送性能優越得多, 尤其是那些難于喂入和容易打滑的,如纖維狀、 粉狀和油脂類物料。物料滯留時間短且比較均一,較好的混合和較大的傳熱面積,
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
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