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詞條說明
塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設計的豐富經驗、是一種技術要求較高的成型方法。 擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態連續通過口模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比,具有**、單位成本低的優點。 擠出法主要用于熱塑性塑料的成型,也可用于某些熱固性塑料。擠出
擠出機按作用類型可分為連續擠出和非連續擠出。塑料擠出機也是塑料機械的一種。 擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角120o)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機頭進線端口,模芯座的**裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線;在機頭前部裝有均壓環,用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過支撐
按數量分:無螺桿、單螺桿、雙螺桿 按空間位置:臥式和立式 按螺桿轉速:普通、高速和**高速 可否排氣:排氣式和非排氣式 按裝配結構:整體式和分開式 較常用臥式單螺桿非排氣式整體式擠出機 ---------------------------------------------- 青島和泰塑料機械有限公司 0532-87271708
由擠出溫度控制引出的高速擠出問題 近幾年由于UPVC異型材和塑鋼門窗行業的發展,高速擠出問題引起了模具制造商的重視,不少**技術人員圍繞著口模流道與定型模冷卻問題進行攻關,為提高擠出模具設計和制造質量做出了貢獻。依據本文的論點,要實現高速擠出,不解決現有國產擠出機因提高擠出速度導致的送料段溫度偏低與熔融段、計量段溫度跑高問題,采用高速模具,僅僅能提高小規格或輔助型材的單位產量,而對大規格型材產量提
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