擠出機螺桿抱死原因分析

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：814

青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機等

• 詞條

  詞條說明

• 兩輥開放式壓延機設(shè)計

  兩輥開放式壓延機設(shè)計的關(guān)鍵是輥型結(jié)構(gòu)、材料選擇及輥面處理和技術(shù)參數(shù)確定，其次是功能的配置。在輥型結(jié)構(gòu)方面，我們采取了不同于橡塑制品行業(yè)的**大輥徑中高度設(shè)計,中高度=(D－d)/2，如圖7所示。目的是補償因軋制應(yīng)力產(chǎn)生的軋輥撓曲變形，并提高軋輥中間部位的軋制力，強制磁粉顆粒向兩邊流動，同時針對壓延時可能采取的不同的軋輥加熱方式，分別設(shè)計了適合蒸汽加熱的中空輥和適合油加熱及水加熱的周邊鉆孔輥。經(jīng)生產(chǎn)實

• 三螺桿擠出機的特點

  由北京化工大學(xué)*的“三角形排列的全嚙合三螺桿擠出工業(yè)裝備及技術(shù)”項目，日前通過鑒定，并**開產(chǎn)出工業(yè)樣機。 據(jù)了解，新開發(fā)的三螺桿擠出機具有能耗低、產(chǎn)量高、混合分散質(zhì)量好，可以較小的長徑比獲得**常規(guī)雙螺桿擠出機的分散效果，并且排氣性能優(yōu)異，排氣口無溢料，可有效減少生產(chǎn)過程中原料和能量的損失。 該項目**提出并采用了“端面結(jié)合誤差修正”技術(shù)，實現(xiàn)了不同螺紋元件組合過程中的平滑過渡，同時**螺

• 擠出機出現(xiàn)塑料化不良的原因分析--塑料層正負超差

  塑料層正負**差 1、產(chǎn)生**差的現(xiàn)象 （1）螺桿和牽引的速度不穩(wěn)，電流表或電壓表左右擺動，因此影響電纜外徑，產(chǎn)生塑料層的偏差。 （2）半成品質(zhì)量有問題，如鋼帶或塑料帶繞包松，產(chǎn)生凸凹不均勻現(xiàn)象或塑料層有包、棱、坑等缺陷。 （3）溫度控制**高，造成擠出量減少，使電纜的外徑突然變細，塑料層變薄，形成負差。 2、產(chǎn)生**差的原因 （1）線芯或纜心不圓，還有蛇形，而外徑變化太大。 （2）半成品有質(zhì)量問題，如：

• PVC管材生產(chǎn)線功能

  （1） 、原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。 （2） 、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計