塑料擠出機加熱冷卻裝置

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：544

青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產線,管材生產線,異型材生產線,塑料擠出機等

• 詞條

  詞條說明

• 塑料擠出機的主要組成部分介紹

  塑料擠出機的主要組成部分介紹 一臺塑料擠出設備通常由主機(擠出機),輔機及其控制系統組成.通常這些組成部分統稱為擠出機組 1. 主機 一臺擠出機主機由擠壓,傳動,加熱冷卻三部分系統組成 擠壓系統主要由螺桿和機桶組成,是擠出機的關鍵部分 傳動系統中起作用是驅動螺桿,要**螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉速 加熱冷卻系統主要來**物料和擠壓系統在成型加工中的溫度控制 2. 輔機 擠出設備的輔機的組

• 雙螺桿擠出機電氣控制系統分析五——控制系統

  擠出機控制系統的主要作用，是在擠出過程中實現對螺桿轉速、機筒溫度和熔體壓力等工藝參數的控制。目前，以儀表控制系統、PLC控制系統為主要選擇。兩者的功能分別為：溫度控制中儀表控制系統可以實現開關兩控制，也可以采用智能儀表實現簡單比率控制，而PLC控制系統可以通過模擬量通信實現PID（比率-積分-微分控制）控制；前者壓力控制顯示熔體壓力，而后者顯示熔體壓力并實現閉環控制；前者的測試功能只有顯示功能，而

• 擠出機成型原理

  塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設計的豐富經驗、是一種技術要求較高的成型方法。 擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態連續通過口模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有**、單位成本低的優點。 擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出

• 擠出成型工藝

  一般根據所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀，選定擠出機、機頭和口模，以及定型和牽引等相應的輔助裝置，然后確定擠出工藝條件如螺桿轉速、機頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中，物料一般都要經過塑煉，但定型方法則有所不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則尚需進一步硫化。采用不同的擠出設備和工藝，可得到不同的制品。 粒料 聚合物與各種添加劑混合后，送入