外形檢測設(shè)備,鋁輪轂外形檢測設(shè)備,鋁輪轂外形分揀設(shè)備

時(shí)間：2013-12-24作者：臺州振皓自動化科技有限公司瀏覽：121

臺州振皓自動化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設(shè)備,表面缺陷檢測設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 軸承尺寸檢測，軸承尺寸檢測系統(tǒng)，軸承尺寸公差檢測

  軸承是機(jī)械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的轉(zhuǎn)動部件,其生產(chǎn)批量大、精度要求高。但目前,我國大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承尺寸的檢測方面還是依靠機(jī)械式、光學(xué)式等測量儀器,不能做到**的檢測比例和“零廢品率”的檢測目標(biāo),人工檢驗(yàn)易產(chǎn)生視覺疲勞,因此檢測效率低、精度低,應(yīng)用范圍窄。 針對這些問題,振皓以機(jī)器視覺技術(shù)為基礎(chǔ),以圖像處理技術(shù)為方法,開發(fā)了軸承尺寸檢測系統(tǒng)。 可以實(shí)現(xiàn)檢測結(jié)果的客觀性、一致的檢測

• 方形工件檢測，方形零件檢測設(shè)備，方形工件外觀檢測設(shè)備

  機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)采用CCD照相機(jī)將被檢測的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給**的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像處理系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、角度、個(gè)數(shù)、合格 / 不合格、有 / 無等，實(shí)現(xiàn)自動識別功能。 振皓方塊工件表面品質(zhì)在線檢測系統(tǒng)，針對工件尺寸參數(shù)，利用視覺檢測技術(shù)替

• 方塊工件表面檢測設(shè)備,方塊零件外觀檢測設(shè)備,可定制,價(jià)格優(yōu)惠

  振皓自動化科技，供應(yīng)各種自動化產(chǎn)品檢測設(shè)備，對產(chǎn)品進(jìn)行全自動檢測，比人工檢測較準(zhǔn)、較快、較省錢（效率：1臺設(shè)備一般等于30~100個(gè)工人）。 對電子產(chǎn)品，食品，五金，藥品都可進(jìn)行缺陷檢測，判斷出產(chǎn)品的合格與否，再進(jìn)行相應(yīng)動作。準(zhǔn)確無誤地進(jìn)行自動化檢測。 磁材憑借著優(yōu)越的性能，在消費(fèi)電子（尤其是手機(jī)零部件）領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強(qiáng)烈反差的是，這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測效率十分低下

• 永磁體不良品分揀,永磁體自動檢測設(shè)備,永磁體外觀檢測設(shè)備

  永磁體憑借著優(yōu)越的性能，在消費(fèi)電子（尤其是手機(jī)零部件）領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強(qiáng)烈反差的是，這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測效率十分低下。 傳統(tǒng)的手工檢測，不僅效率低，且分選質(zhì)量不能得到保證，常引起出口產(chǎn)品質(zhì)量糾紛。為此，臺州振皓自動化科技有限公司針對方塊形狀的永磁體，研制開發(fā)了具有自動上料、表面缺陷檢測、不良品自動分揀等功能的永磁體不良品分揀系統(tǒng)。 振皓方塊永磁體不良品分揀系統(tǒng)，針對