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1. 粗精要分開,確保加工精度 因為粗加工時切削量大,工件受到的切削力和夾緊力也大,發熱量也多,加工表面會呈現比較明顯的加工硬化現象,工件內部也會存在較大的內應力,如果粗加工加工完后馬上精加工,那么精加工后的零件的精度會因為應力的原因受到影響。對于某些精加工高的工件來說,進行粗加工后應該進行低溫退火處理消除內應力,然后進行精加工。 2. 選用對應精度的機械加工設備 大家都知道粗加工和精加工的精度要
由于鋁合金質軟,塑性大,切削時易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時可能在刀刃上發生熔焊現象,使刀具損失切削能力,并影響加工精度和表面粗糙度。所以,鋁合金加工怎樣挑選切削液十分重要,必須確保良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性,因而,用于鋁合金加工切削液與普通切削液有所不同,挑選一款適宜的切削液是十分必要的。 根據加工條件和加工精度的不同要求,應挑選不同的切削液。由于高速加工可產生很多的熱量,如
1、高精度 CNC加工中心是精細加工設備,加工的零部件產品大多數都是準確到絲米級,所以,夾具的精度非常重要,CNC加工中心對夾具提出較高的定位安裝精度以及轉位精度要求,假如夾具的精度達不到,那么無論CNC加工中心如何精密,終究產品的精度都難以保證; 2、敞開性 CNC加工中心一般配備有刀庫,完成刀具主動進給加工,夾具及零件應該為刀具的快速移動供給較為寬敞的運動空間,尤其是關于需求多次進出走刀、多
分層多次加工法 當鋁合金板類零件上有多個型腔需求加工時,假如選用一個型腔一個型腔依次加工的辦法,就可能使型腔壁由于受力不均勻而變形。較好的處理辦法是采取分層多次加工法,即一起對所有型腔進行加工,但不是一次加工完成,而是分若干個層次,逐層加工到需求的尺寸。這樣零件受力會比較均勻,變形的幾率較小。 恰當挑選切削用量 挑選恰當的切削用量能夠有效削減切削過程中的切削力和切削熱。機械加工過程中,切削用量偏大
公司名: 東莞市藝領精密五金科技有限公司
聯系人: 歐陽小聰
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手 機: 18024688909
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地 址: 廣東東莞虎門路東工業區新元南四路一號
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