T型槽平板(T型槽平臺(tái))的質(zhì)量檢測(cè)

時(shí)間：2015-05-14作者：泊頭市明旺量具有限公司瀏覽：102

泊頭市明旺量具有限公司專注于鑄鐵工作臺(tái),鑄鐵平臺(tái),劃線平臺(tái),焊接平臺(tái),T型槽平臺(tái),地軌等

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  詞條說明

• 鑄鐵平板比普通鑄鐵研磨平板有哪些優(yōu)點(diǎn)

  鑄鐵平板比普通鑄鐵研磨平板有哪些優(yōu)點(diǎn)： 1、研磨平板經(jīng)用，切削足而耐久，輕度導(dǎo)砂后仍有**的切削性，推研時(shí)感受流通。 2、簡略得到量塊所需的較高光潔度和研合性，工件鏡面青亮。 3、用較簡略的辦法即可使鑄鐵平板上砂，且上砂快，嵌砂量足，通過使用后仍非常簡略上同類型砂，通過打磨后，光潔度明顯進(jìn)步。 廣泛應(yīng)用在電力設(shè)備、紡織機(jī)械、陶瓷職業(yè)、環(huán)保設(shè)備、鐵路機(jī)車、鐵路機(jī)車、鐵路、鐵路機(jī)車、航天航空、輪船制作

• T型槽平臺(tái)加工的順序是怎樣的？

  供應(yīng)T型槽平臺(tái)加工的順序是怎樣的？ ? T型槽平臺(tái)是鑄鐵平臺(tái)的一種，與一般的平臺(tái)不同點(diǎn)是工作面上需要加工出T型槽。一般的加工順序如下： 1、先加工基準(zhǔn)面 零件在加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)**”。 2、劃分加工階段 加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有

• 鑄鐵T型槽平臺(tái)外觀的質(zhì)量應(yīng)如何要求

  鑄鐵T型槽平臺(tái)外觀的質(zhì)量應(yīng)如何要求 鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面不應(yīng)有裂紋、劃痕、碰傷、銹蝕、材質(zhì)疏松等缺陷。后續(xù)檢定的鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面允許有不影響使用性能的上述缺陷。**檢定的鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)清除型砂且平整，無銳邊毛刺，涂漆牢固。 鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)**周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，砂孔之間的距離不小于80mm。鑄鐵T型槽平臺(tái)

• 實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板的機(jī)械加工

  實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板的機(jī)械加工 一、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)； 二、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板上機(jī)床、按圖紙要求加工、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn)； 三、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位； 四、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。 五、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、在機(jī)床上工件、加工、檢驗(yàn)、回火； 實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、