軸承內徑測量，軸承內徑尺寸測量系統，軸承內徑測量設備

時間：2014-06-10

作者：臺州振皓自動化科技有限公司

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詞條說明
軸承內徑測量，軸承內徑尺寸測量系統，軸承內徑測量設備
軸承是機械行業中非常重要且應用十分廣泛的轉動部件，其生產批量大、精度要求高。但目前，我國大多數軸承生產廠家在軸承尺寸的檢測方面還是依靠機械式、光學式等測量儀器，不能做到**的檢測比例和“零廢品率”的檢測目標，人工檢驗易產生視覺疲勞，因此檢測效率低、精度低，應用范圍窄。本項目把機器視覺檢測技術應用于檢測系統中，實現對軸承內徑幾何尺寸的測量，該檢測系統具有非接觸、速度快、精度高、現場抗干擾能力
外徑測量設備,汽車輪轂外徑檢測設備,外徑自動檢測設備
機器視覺是近年來發展起來的一項新技術，它是利用光機電一體化的手段使機器具有視覺的功能。將機器視覺引入檢測領域，可以在很多場合實現在線高精度高速測量。同時機器視覺檢測技術理論也一步步的發展壯大起來。機械零件的自動識別是隨著現代化工業生產中自動化和智能化技術的不斷要求而發展起來的，它在節省時間和勞動力以及提高效率和準確性方面都有著十分重要的意義。經鑄造之后的輪轂需要對毛刺和鑄造余量進行精加工。因
機器視覺功能介紹，機器視覺系統的四大功能
機器視覺系統就是利用機器代替人眼來作各種測量和判斷。機器視覺檢測系統采用CCD照相機將被檢測的目標轉換成圖像信號，傳送給**的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號，圖像處理系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如面積、數量、位置、長度，再根據預設的允許度和其他條件輸出結果，包括尺寸、角度、個數、合格/不合格、有/無等，實現自動識別功能。 ? 從功能上講，
光學元件檢測，光學元件表面瑕疵檢測設備
現代工業自動化生產中涉及到各種各樣的檢驗、生產監視和零件識別應用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復性和智能性的工作是由肉眼來完成的，但在某些特殊情況下，如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等，依靠肉眼根本無法連續穩定地進行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機抓取圖像后送入計算機