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鍍鋁袋包裝中鍍鋁轉移現象(下) 二、膠粘劑的選擇: 現階段有不少軟包裝廠家在復合鍍鋁產品時依然使用溶劑型普通聚氨酯膠粘劑,由于這種膠粘劑的相對分子質量較小,分子的活性比較強,很容易滲透入鍍鋁層內,破壞鍍鋁層的附著牢度,導致鍍鋁轉移現象;同時普通溶劑型膠粘劑的初粘力一般較高,溶劑釋放性差,膠液很容易滲透到鍍鋁層,并且破壞鍍鋁層,固化后由于殘留溶劑的影響,粘結強度反而會下降,甚至發生鍍鋁層遷移現象,一
鋁箔袋的封合效果注意六大點 【摘要】目前,熱封合是應用在復合包裝材料中最普遍、最實用的一種制袋方式。一般來說,優良的密封性特性的實際效果是優良的熱密封性抗拉強度和是不是對樣子沒有損害。 【正文】 決定熱封鋁箔袋質量的六大因素: 鋁箔袋封合一點:熱封溫度 復合袋熱封溫度的挑選與復合型板材的性能、薄厚、種類、速率和熱氣工作壓力息息相關,立即危害熱封抗壓強度。 復合袋的密封性溫度在于橡膠密封件的黏度溫度
解決鋁箔袋復合膜粘接牢度差的困擾 1、鋁箔袋復合膜粘接要選好膠黏劑 膠黏劑選擇不當,應根據不同的基材、產品結構、后加工要求、內容物等選擇膠黏劑。另外,不同的膠黏劑性能差異很大,應使用專用膠黏劑,如復鋁箔膠黏劑、鍍鋁膜膠黏劑、抗介質膠黏劑等。聚醚型膠黏劑中的醚鍵與滑爽劑中的氨基形成氫鍵,影響復合強度,因此聚酯型剝離強度較高。 2、鋁箔袋復合鋼輥表面溫度太低 復合時的鋼輥表面溫度太低,以致膠黏劑活化不
純鋁和鍍鋁復合膜水蒸氣和氧氣透過量不合格,是什么原因? 在對純鋁和鍍鋁復合膜進行水蒸氣和氧氣透過量檢測時,常有企業的這兩項檢測結果不合格,這到底是什么原因呢? 一、純鋁復合膜不合格原因 對于純鋁箔復合膜來說主要是鋁箔的質量較差、真空較多引起的,完美的無針孔的鋁箔其水蒸氣透過量和氧氣透過量為零。鋁箔針孔是引起純鋁復合膜透水蒸氣和氧氣的唯一原因。 解決辦法: 1、選用好的鋁箔原材料,對鋁箔原材料進廠時
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