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復合鋁箔袋熱封后脫層或強度降低原因 復合鋁箔袋的熱封質量一直是包裝生產廠家控制產品質量的最重要的項目之一。 復合鋁箔袋脫層或強度降低原因之一:熱封層材料的種類、厚度以及質量對熱封強度有決定性的影響。復合型包裝常見的熱封原材料包含氯化聚乙烯、氯化聚乙烯、丁二烯-醋酸乙烯酯聚合物、熱溶膠和別的離子樹脂共擠壓或共混改性塑料薄膜。熱封層材料的厚度一般在20-80μm之間,特殊情況下也有達100-200μm
復合鋁箔袋熱封故障分析(下) 復合鋁箔袋熱封故障四:熱封次數越多,熱封強度越高,縱向熱封次數取決于縱向焊棒的有效長度和袋長之比。 橫向熱封次數由機臺橫向熱封裝置的組數決定。良好的熱封,要求熱封次數至少達到兩次以上。相同結構和厚度的復合膜,復合層間剝離度越高,熱封強度越大;對于復合剝離強度低的產品,焊縫破壞往往是焊縫處的復合膜先層間剝離,致使由內面熱封層獨立承受破壞拉力,而面層材料失去補強作用,致使
復合鍍鋁袋復合膜膠層不干現象淺析(下) 三、復合鍍鋁袋復合膜不干現象判斷 通過以上分析我們認為引起膠層不干有以下幾種原因引起: 1、膠水廠家提供的配比不準確,固化劑比例太小或配制膠液時配比失調,固化劑太少或失效; 2、另外稀釋溶劑水份或小分子醇含量太高消耗大量的固化劑; 3、薄膜吸潮特別是NY和玻璃紙,是很容易出現不干的現象; 4、使用的油墨中含有醇類溶劑沒有揮發完全導致膠層不干; 5、使用聚氨酯
鋁箔袋印刷中墨層無光的原因 墨層的光澤對印刷品的外觀有很大影響,光澤好,色彩鮮艷,能夠顯著提升印刷品檔次。墨層的光澤主要受到油墨的流平性和薄膜材料表面光滑程度的影響,轉移到薄膜上的油墨的流平性越好,薄膜表面越光滑,則墨層的光澤越好。此外,在薄膜材料不變的情況下,墨層的光澤還受到以下因素的影響。 鋁箔袋印刷中墨層無光的原因一: 油墨的溶解能力和黏度 溶劑對油墨的溶解能力越強,油墨溶解越好,墨層的光澤
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