真空鋁箔包裝袋起皺的九大原因

時間：2020-06-05作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：187

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  詞條說明

• 鋁箔袋生產過程中的關鍵點大盤點

  鋁箔袋生產過程中的關鍵點大盤點 1、鋁箔袋原材料的質量輸入控制 因原材料質量作為產品質量的重要輸入，直接影響加工工序的質量。如印刷工序中油墨的質量、BOPP薄膜的表面潤濕張力；干式復合工序中粘合劑、溶劑的質量；鍍鋁工序中薄膜的摩擦系數、表面潤濕張力等等。 2、鋁箔袋生產過程控制 根據產品關鍵質量特性確定關鍵工序，加強對關鍵工序的生產過程控制。比如把印刷、擠出復合、干式復合定為關鍵工序；對關鍵工序的

• 真空鍍鋁袋基本性能

  真空鍍鋁袋基本性能 【正文】真空鍍鋁袋作為最常用的印刷薄膜之一，了解其基本性能，是鋁箔袋生產廠家員工的必備技能。 【正文】 1、和純鋁袋相比大大減少了鋁的用量，節省了能源和材料，降低了成本。復合用鋁箔厚度多為7~9μm，而鍍鋁薄膜的鋁層厚度為0.04μm左右，其耗鋁量約為鋁箔的1/200，且生產速度可高達700m/min。 2、具有優良的耐折性和良好的韌性，很少出現針孔和裂口，無揉曲龜裂現象，對氣

• 復合鋁箔袋對溫度控制好壞的6要素

  復合鋁箔袋對溫度控制好壞的6要素 一、儲膠桶溫度 膠水的溫度將大大影響膠水的粘度，而膠水的粘度將會嚴重影響凃布效果。由于設備的速度過快，單位時間內用膠太多，而輸膠管道太短，因而膠水桶的溫度就格外的重要。 儲膠桶的溫度將受加溫方式，比如底部加溫，桶四周加溫而嚴重影響，由于加溫器件的安裝方式不同，加溫性能也就不同。一般底部加溫較均勻，它將會把加熱后的膠水與上部膠水形成對流，效果較好，但一般預熱時間較長

• 復合膜的結構與加工方法（下）

  復合膜的結構與加工方法（下） 產生的問題 一、復合膜產生褶皺的原因 1．基材厚度不均勻，薄厚相差太大。 2.襯底的部位歪斜，造成復合袋的伸縮。 假如板材是一種對環境濕度比較敏感的塑料薄膜原材料(如滌綸膜)，而且產生吸潮，則在擠壓復合型全過程中非常容易造成皺褶。 4．張力設置和控制不當，各部分張力不協調、不匹配。 5．復合壓力設置不當。 6.硅膠輥子與制冷鋼壓輥中間的中心線不平行面。 7.表面不清潔