鋁箔直立袋常見三種問題

時(shí)間：2020-06-16作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：157

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  復(fù)合鍍鋁袋透明度低的分析(三) 復(fù)合鍍鋁袋透明度低問題六：透明度不良還和復(fù)合時(shí)烘干道溫度有關(guān) 干 式復(fù)合機(jī)烘干系統(tǒng)常常設(shè)計(jì)為拱形，分三段：即烘干區(qū)、固化區(qū)、排除異味區(qū)。溫度控制必須由低到高，一般{1}區(qū)為50---60度，{2}區(qū)為 60---70度，{3}區(qū)為70---80度。烘道的設(shè)計(jì)溫度，目的是使溶劑揮發(fā)越干凈越好；如果溫度控制不恰當(dāng)，進(jìn)烘道時(shí)溫度太高,干燥太快,使膠液 表面的溶劑迅速蒸發(fā)，

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  復(fù)合鋁箔袋干式復(fù)合工藝 復(fù)合鋁箔袋干式復(fù)合用基材薄膜的確定 復(fù)合鋁箔袋干式復(fù)合用基材薄膜必須復(fù)合以下要求： 1、基材膜表面應(yīng)光滑平整，有良好的光澤性、透明性，無過多的黑黃點(diǎn)、僵塊，無孔洞，無皺褶。 2、基材膜厚度偏差應(yīng)在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，計(jì)算方法是在整個(gè)寬幅上每隔500px作一個(gè)測(cè)量點(diǎn)，測(cè)出其最大厚度及最小厚度，然后以下式計(jì)算： 平均厚度偏差=（平均厚度-公稱厚度）÷公稱厚度×100% 復(fù)合鋁箔袋

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  鋁箔袋印刷時(shí)溶劑揮發(fā)速度帶來的弊端 鋁箔袋印刷時(shí)有機(jī)溶劑揮發(fā)率是決策最后油墨印刷膜特性的關(guān)鍵要素之一，有機(jī)溶劑揮發(fā)率過快或太慢。 鋁箔袋印刷時(shí)溶劑揮發(fā)太快帶來的弊病 1、很多應(yīng)用甲乙酮、乙酸丁酯、二甲苯等揮發(fā)物溶劑時(shí)，粘附在板材上的印刷油墨的黏度大幅提升，流通性減少，對(duì)印刷油墨膜的罩光漆有挺大危害，非常容易產(chǎn)生"橘色"狀況 2、由于溶劑急劇揮發(fā)，油墨未能充分流平而形成許多針孔； 3、由于溶劑大量揮

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  復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)與加工方法（下） 產(chǎn)生的問題 一、復(fù)合膜產(chǎn)生褶皺的原因 1．基材厚度不均勻，薄厚相差太大。 2.襯底的部位歪斜，造成復(fù)合袋的伸縮。 假如板材是一種對(duì)環(huán)境濕度比較敏感的塑料薄膜原材料(如滌綸膜)，而且產(chǎn)生吸潮，則在擠壓復(fù)合型全過程中非常容易造成皺褶。 4．張力設(shè)置和控制不當(dāng)，各部分張力不協(xié)調(diào)、不匹配。 5．復(fù)合壓力設(shè)置不當(dāng)。 6.硅膠輥?zhàn)优c制冷鋼壓輥中間的中心線不平行面。 7.表面不清潔