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詞條說明
鋁箔袋復(fù)合產(chǎn)生氣泡受材料影響 鋁箔袋復(fù)合產(chǎn)生氣泡原因之一: 材料阻隔性不同的影響 材料的阻隔性不同會影響復(fù)合氣泡是否產(chǎn)生或氣泡產(chǎn)生的嚴(yán)重程度。實際復(fù)合中PET/VMCPP、PET/AL、PET/VMPET、NY/AL等材質(zhì)容易產(chǎn)生氣泡。 鋁箔袋復(fù)合產(chǎn)生氣泡原因之二: 膠黏劑的影響 黏合劑自身的欠佳流平性和高分子材料的低界面張力造成鍍層的濕潤實際效果差,而且假如黏合劑層沒有徹底和勻稱地變好,會產(chǎn)生汽
復(fù)合鋁箔袋溶劑的作用選擇 —、復(fù)合鋁箔袋溶劑在凹印油墨起以下幾個作用: 1.溶解和分散油墨中的所有固體成分 2.潤濕被印基材表面 3.調(diào)節(jié)油墨的干燥速度 4.調(diào)節(jié)油墨的粘度,使其符合印版的著墨要求 5.復(fù)合鋁箔袋溶劑對印刷薄膜表面的溶解或溶脹,借助與溶劑的親和力提高油墨與薄膜的附著牢度 二、溶劑的選擇 1.溶劑沸點在80-150℃價廉 2.能充分溶解選定的油墨樹脂 3.能將殘留在印版上的干燥墨膜溶
復(fù)合鋁箔袋的復(fù)合機(jī)溶劑揮發(fā)的原因
復(fù)合鋁箔袋的復(fù)合機(jī)溶劑揮發(fā)的原因 1、復(fù)合鋁箔袋復(fù)合機(jī)出風(fēng)口較小的話,復(fù)合時,進(jìn)風(fēng)速度比出風(fēng)速度大,使烘道內(nèi)形成高氣壓,引起溶劑揮發(fā)速度減慢,使復(fù)合后的薄膜殘留溶劑增多。因此將出風(fēng)口管路增大。 2、復(fù)合鋁箔袋復(fù)合機(jī)如果出風(fēng)口管路較長,宜在出風(fēng)管路口安裝引風(fēng)機(jī),一般進(jìn)口復(fù)合機(jī)都有此裝置。那樣,氣體出入口速率高過氣體通道速率,進(jìn)而在干躁安全通道中產(chǎn)生氣壓低,這適合溶劑蒸發(fā)并降低殘余溶劑。 3、復(fù)合鋁箔
怎么選擇鋁箔袋的干復(fù)和擠復(fù) 干復(fù)和擠復(fù)方式,其復(fù)合產(chǎn)品性能有所不同,那在生產(chǎn)中,該如何根據(jù)產(chǎn)品性能選擇復(fù)合方式呢?當(dāng)需要以下不同性能時,選擇復(fù)合方式時有如下建議。 1、鋁箔袋干復(fù)和擠復(fù)的耐高溫性 擠復(fù)中采用的樹脂無耐高溫性,不能作為要求耐高溫性的蒸煮或煮沸處理用途。而干復(fù)用膠黏劑按不同的用途區(qū)分使用,基本可以使用所有的用途。 2、鋁箔袋干復(fù)和擠復(fù)的挺性 干復(fù)制品在基材上涂布2~4g/㎡(固態(tài)含量)
公司名: 蘇州悅一智能信息科技有限公司
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