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復合鋁箔袋紙鋁復合的工藝 復合鋁箔袋紙鋁復合工藝一:無溶劑復合操作中應注意的細節 ①紙張涂膠時,不能用重量差法檢測涂布量,因為紙張自身的克重偏差過大,導致測量誤差。 ②紙鋁復合時,復合輥的溫度應低,以減少膠層的流動性,也就減少了紙張對膠液的吸收量。 ③進入貯膠桶中的空氣應經過干燥過濾。 ④環境相對濕度應小于65%RH。單組分膠涂布溫度在80℃以上,與空氣中水分的反應活性較高。 ⑤紙鋁復合后,如是在
制鋁箔袋袋前這五點做到位了嗎 制鋁箔袋袋第一點:工裝的選定 制袋工裝包括規格板、熱封刀、沖孔器、特殊切刀等。在生產制造前,很必須制袋的實際方式,隨后挑選適合的零配件,確保零配件的可行性分析。工裝一般根據產品的尺寸而進行規定。比如,規格型號板能夠依據成形袋的總寬挑選;熱封刀能夠依據熱封的尺寸、熱封的總寬、不一樣原材料、不一樣方式的熱封刀的挑選,以取得好的熱封實際效果;高速沖床能夠依據孔的樣子挑選立即
鋁箔袋復合膜光標間距變化的規律 鋁箔袋復合膜光標間距規律一:印刷后光標間距趨向于縮小。縮小的程度取決于印刷時張力的大小、干燥溫度的設定及材料本身的熱穩定性。 鋁箔袋復合膜光標間距規律二:干式復合時,適當的復合張力對印刷膜的光標間距沒有太大影響,但過度的涂布張力會使光標間距延長。 鋁箔袋復合膜光標間距規律三:擠出復合時,由于熱熔樹脂的影響,同樣的復合張力對光標間距的伸幅要比干法復合大。 鋁箔袋復合膜
鋁箔袋包裝廠把控管理四部曲 【摘要】:近十幾年來,印刷行業發展非常迅速,競爭十分激烈,同時公司利潤空間越來越小,生產質量管理又難以跟上,針對這種情況,我們提出四步塑料軟包裝生產質量管理法,以提高工效、規范管理、有效控制質量、降低成本和提高顧客的滿意度。 【正文】 鋁箔袋包裝廠把控第一步:制定生產質量關鍵控制點 1、營銷過程造成的質量損失 做塑料軟包裝有時候因為生產過程中不了解顧客要求,造成質量損失
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