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節電原理傳統的加熱行業,普遍采用是的電阻絲和石英加熱方式,而這種傳統的加熱方式,其熱效率比較低,電阻絲和石英主要是靠通電后,自身發熱然后再把熱量傳遞到料筒上,從而起到加熱物品的效果,這種加熱效果的熱量利用率較高只有50%左右,另外的50%左右的熱量都散發到空氣中,所有傳統的電阻絲加熱方式的電能損失高達50%以上。而通過電磁感應加熱,是通過電流產生磁場,使得鐵質金屬管道自身發熱,再加上隔熱材質,防止
高頻加熱設備全稱是“高頻感應加熱設備”,高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻焊機、高頻感應加熱器、高頻感應加熱器(焊機)等。此外,還有中頻感應加熱設備和頻率感應加熱設備,應用廣泛。高頻電流流向纏繞成環形或其他形狀的加熱線圈(通常由紅色銅管制成)。因此,在線圈中產生具有瞬時變化的強磁束。當被加熱的材料如金屬放置在線圈中時,磁束會穿透整個被加熱的材料,在被加熱的材料中會產生與加熱電流方向相反
?齒輪淬火一直都是一個比較頭疼的問題,對于中小企業來說采用滲碳淬火成本太高。高頻淬火對中小型企業來說無疑是性價比比較高的一種選擇。 ?齒輪淬火對電源的要求很高,電源輸出一定要穩定,頻率選擇也要合適,這樣做出來的工件淬硬層才能均勻。數字電源無疑是齒輪淬火的較佳選擇,隨著技術的發展數字電源的價格跟模擬機比的話優勢已經越發明顯,特別是在大功率設備方面的優勢更加的明顯。現在在市場上以低
在高頻釬焊技術的應用中,有不少用戶總是談鋁色變。有很多企業都想嘗試高頻釬焊的方式來取代現在的人工火焰釬焊或者投入成本巨大的焊接方式(火焰轉臺和隧道式釬焊爐)。高頻釬焊由于其操作簡單易用,生產靈活,焊接一致性好,外觀美觀等優勢吸引了不少相關企業的關注。 由于高頻設備廠家技術能力參差不齊,造成了各個廠家電源的性能也參差不齊。對于鋁金屬的高頻釬焊長期受限于焊料技術、電源控制精度、測溫技術的發展現狀,使得
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