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在醫用紙塑滅菌袋整個覆膜工藝大體上可以分為前處理、覆合、分切三個階段。就其重要性來說主要是在前兩個階段。前處理的目的有兩點: 其一,是對醫用紙塑滅菌袋中的水分進行去濕處理。由于印刷紙張就會在熱滾筒的熱壓下散發出大量的水蒸氣沖擊膠體。導致覆膜粘合劑失去粘性,降低了粘合強度而引起泡現象的發生。 其二,對醫用紙塑滅菌袋墨層的進一步固化。墨層中會有一定量的溶劑,如果不進行前處理。在覆合后,在一定時間內發現
按等離子袋工藝要求配置好膠水后,主劑和固化劑往往會有剩余,而在生產現場剩余主劑和固化劑敞口放置的現象屢見不鮮,由此導致剩余主劑和固化劑失效,特別是對水分敏感的固化劑,由于空氣中含有水分,倘若固化劑敞口放置,空氣中的水分較易與固化劑中的-NCO基團發生化學反應,致使固化劑部分甚至全部干固。因此,剩余主劑和固化劑應嚴格密封保存。?合理的等離子袋配膠順序應為向配膠桶中加入約2/3配制量的乙酸乙
在高溫高濕的季節啞光油特別容易反粘到印刷油墨的方向,在復合過程中會吸附膠水里面的固化劑,造成復合強度不夠,出現白邊和氣泡等問題。如何規避啞光油反粘情況。首先溶劑配比的使用確定要選擇快干型的溶劑進行使用,保護啞光油充分干燥。油墨廠家的選擇要選擇耐溫性較高的油墨使用。干燥溫度要控制在65度以上,并加大進風量。收卷張力盡可能減小,下機后的儲存到低溫熟化室,儲存溫度要控制在40度以下,建議在8小時讓亞光油
1.生產人員進入車間前必須按照潔凈的要求穿著防靜電工作服。2.必須經過風淋室風淋15-20秒,避免人身上的毛發等異物帶入到車間內部。3.生產現場的風量、溫度、濕度是由中央空調控制的,中央空調的風是經過中效、高效和紫外線殺菌以后才進入車間的,而且整個車間的風量是出于正壓的狀態,這樣也避免了外界的異物進入到車間內。4.所有的物料進入車間必須脫外包、風淋、紫外線殺菌后才可以進入到車間內使用,這樣可以避免
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